貝氏體熱處理報價-衢州貝氏體熱處理-無錫溪龍防腐

達克羅技術(shù)與傳統(tǒng)的電鍍鋅、熱浸鋅技術(shù)相比，前者的優(yōu)點是后者無法達到的。具體達克羅技術(shù)都有哪些有點呢，本文詳細的介紹了一下。達克羅技術(shù)與傳統(tǒng)的電鍍鋅、熱浸鋅技術(shù)相比有如下優(yōu)點：

　　1、超常的耐蝕性。鋅的受控電化學(xué)保護作用，鋅﹨鋁片的屏蔽效應(yīng)以及-鹽的自我修復(fù)作用使得達克羅涂層具有-的耐蝕性，達克羅涂層中性鹽霧試驗時，需要100小時左右才能腐蝕掉涂層1um，貝氏體熱處理生產(chǎn)廠家，比傳統(tǒng)的鍍鋅處理耐腐蝕性提高7-10倍，中性鹽霧試驗時間可長達1000小時以上(厚度8um以上的涂層)，有的甚至更高，這是電鍍鋅和熱浸鋅層無法達到的。

　　2、的耐熱性。因為達克羅涂層的-聚合物中沒有結(jié)晶水，且鋁﹨鋅片的熔點較高，所以涂層高溫耐蝕性極1好。達克羅涂層耐熱溫度可達300℃，在250℃下連續(xù)長期使用，其耐蝕性能幾乎不受影響，而電鍍鋅層表面鈍化膜在70℃左右開始被破壞，耐蝕能力急劇下降。

相較于電鍍鋅、電鍍鉻、熱浸鍍鋅、磷化等傳統(tǒng)表面處理技術(shù)，達克羅處理則非常友好環(huán)境，在達克羅涂層上再附加涂層的復(fù)合涂層功能性-。如今達克羅涂覆已廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、公路、鐵路橋梁、高速公路護欄、電力、家電、軍1工等多種工業(yè)領(lǐng)域，國內(nèi)200余條的達克羅生產(chǎn)線每年可處理十萬噸達克羅零部件。

一、達克羅涂覆使用現(xiàn)狀

　　達克羅涂覆是二十世紀五十年-展并開始進入工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用的新型金屬防腐涂層。它的不污染環(huán)境和高抗腐性能、無氫脆等綜合的特性問訊后，得到了迅猛的發(fā)展。

　　九十年代由上海達克羅涂復(fù)工業(yè)有限公司、南京空降、天津等單位為主的將達克羅這一-工藝技術(shù)引進至國內(nèi)。應(yīng)用在汽車、機械、交通、隧道、-、橋梁等行業(yè)上，得到-的-。在短短的五年期間，從引進技術(shù)到-、吸收，很快全1面掌握了達克羅技術(shù)的-，貝氏體熱處理廠家，從工藝操作技術(shù)至溶液的配置、制造，涂層的各種技術(shù)指標全方1位達到gb/t 18684-2002的標準要求。成功的研發(fā)制造國產(chǎn)涂復(fù)生產(chǎn)流水線設(shè)備。目前，在全國已有達克羅涂復(fù)生產(chǎn)線百余條。僅上海達克羅涂復(fù)工業(yè)有限公司內(nèi)擁有6條涂復(fù)生產(chǎn)線。每年涂復(fù)量可達10000噸的能力。是目前國內(nèi)及至東南亞地區(qū)1大的達克羅涂復(fù)生產(chǎn)基地和研發(fā)中心。