全自動數(shù)控機床代理-精陽機械-汕頭全自動數(shù)控機床

車銑復(fù)合加工簡述同步加工提高加工效率方法

對于具有全自動數(shù)控機床，雙刀塔的設(shè)備都具有雙通道的控制系統(tǒng)，上下刀架可單獨控制，同步加工可以通過代碼中的同步語句來實現(xiàn)。為充分發(fā)揮設(shè)備的加工能力，可以在加工條件允許的前提下，通過雙刀架的同步操作實現(xiàn)零件的多個工序同時加工。

可以通過上下刀架的同步設(shè)置，在粗車外形的同時完成內(nèi)孔的粗鏜加工，從而進一步提高加工效率。通過上下刀架的同步運動，完成一系列孔的加工，不僅提高了加工的效率，同時還可以通過鉆孔軸向力的相互抵消來減少工件變形的影響。
 為實現(xiàn)這種功能，需要在前期工藝設(shè)計的時候?qū)�工藝方案進行系統(tǒng)深入的研究，確定工藝路線的串行和并行順序，并通過對全自動數(shù)控機床加工程序的合理組合實現(xiàn)上述功能。

全自動數(shù)控機床廠家編輯程序的步驟與內(nèi)容

（1）分析零件圖樣和制定工藝方案

這項工作的內(nèi)容包括：對零件圖樣進行分析，明確加工的內(nèi)容和要求；確定加工方案；選擇適合的數(shù)控機床；選擇或設(shè)計刀具和夾具；確定合理的走刀路線及選擇合理的切削用量等。這一工作要求編程人員能夠?qū)α慵�圖樣的技術(shù)特性、幾何形狀、尺寸及工藝要求進行分析，并結(jié)合全自動數(shù)控機床使用的基礎(chǔ)知識，如全自動數(shù)控機床的規(guī)格、性能、數(shù)控系統(tǒng)的功能等，確定加工方法和加工路線。