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錘式破碎機(jī)一般常見的故障基本有幾下幾種:量減少原因:篩條縫隙被堵塞;加料不均勻。排除方法:停車,清理篩條縫隙中的堵塞物;調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。隨著齒板的不斷磨損,顎式移動(dòng)破碎站,排礦口逐漸變大,產(chǎn)品不斷變粗,為了獲得合格的產(chǎn)品粒度,需要定期調(diào)整排礦口尺寸。我們要清楚,立式破碎機(jī)推力板,廣州破碎站,又稱肘板,除了傳遞動(dòng)力使動(dòng)顎板做前后擺動(dòng)外,同時(shí)還具有安全保險(xiǎn)作用,改變其長度還可以起到調(diào)節(jié)排礦口的作用。
國內(nèi)主要用于破碎各種礦石的設(shè)備是-式破碎機(jī)。 由于其工作原理和內(nèi)部結(jié)構(gòu),沖擊式破碎機(jī)用于粉碎各種粗,中,移動(dòng)破碎站多少錢一臺(tái),細(xì)石,如石灰石和玄武巖。器震動(dòng)原因:更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求;錘頭折斷,轉(zhuǎn)子失衡;銷軸變曲、折斷;三角盤或園盤裂縫;地腳螺栓松動(dòng)。-破碎機(jī)的操作規(guī)程:定期檢查傳動(dòng)皮帶和聯(lián)軸器的防護(hù)罩有沒有松動(dòng),地腳螺栓有沒有松動(dòng),不然要及時(shí)緊固。定期檢查軸承的溫度和聲音,破碎機(jī)機(jī)體的振動(dòng),出現(xiàn)異常及時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
排礦口的調(diào)整方法主要有以下兩種:墊片調(diào)節(jié),即在后推力板的支承座后面與機(jī)架后壁之間放一組墊片,增減墊片數(shù)量或改變其厚度,便可達(dá)到調(diào)節(jié)排礦口之目的。此法結(jié)構(gòu)緊湊、調(diào)節(jié)-,大、中型顎式破碎機(jī)多用這種調(diào)節(jié)方法。顎式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn):利用對(duì)物料的破碎力學(xué)特性探討,襯板采用齒形和曲型兩種,其齒排列于可動(dòng)顎板和固定顎板的齒峰和齒谷相對(duì),除對(duì)礦石有壓碎作用外還有劈碎及折斷作用,有利于破碎礦石,移動(dòng)破碎站,可使破碎產(chǎn)品粒度均勻,減少片狀產(chǎn)品和排礦口堵塞現(xiàn)象。顎式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn):在機(jī)型設(shè)計(jì)過程中,充分使用cad系統(tǒng),使設(shè)備的運(yùn)動(dòng)軌跡和結(jié)構(gòu)有了合理優(yōu)化。
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