磷化劑之磷化前表面調(diào)整處理的影響
采用的是3~5%的草酸水溶液做磷化表面調(diào)整劑,現(xiàn)在采用效果-的磷酸鈦膠體溶液處理,由于膠粒表面能-,對物體表面有極強的吸附作用,磷化劑廠家,膠體微粒吸附在零件表面上形成均勻的吸附層,在磷化時,這層極薄的吸附層就是一層分布均勻,數(shù)量很多的磷酸鹽結(jié)晶晶核,因而促進結(jié)晶均勻快速形成,-了大晶體的生長,磷化劑,結(jié)果就促使了磷化膜的細(xì)化和致密,提高了成膜性,縮短了磷化時間,降低膜厚,同時也能消除鋼鐵表面狀態(tài)的差異對磷化的影響。在工藝生產(chǎn)中,表面調(diào)整劑 的用量約為0.5g/m2,在生產(chǎn)中應(yīng)注意保持槽液的-,避免沉淀。另外應(yīng)防止堿酸及磷化液進入表面調(diào)整工作液,以防止工作液因污染而失效。
磷化液基本成膜物質(zhì)磷化膜由金屬磷酸鹽沉積而成,其主要組成為金屬磷酸鹽。不同類型的磷化液有不同的組成成分。對于鋼鐵鋅系磷化,磷化液成膜成分主要有游離磷酸、磷酸二氫鋅;錳系磷化,這類磷化液中的基本成膜成分含有磷酸、酸式磷酸錳;鋅鈣磷化,其磷化液液中含有游離磷酸、磷酸二氫鋅、磷酸二氫鈣。
磷化劑中-度太高,磷化速度快,磷化膜晶粒細(xì)而薄,耐蝕性能低;-度太低,沉渣量大,磷化成膜慢,磷化膜品粒疏松,磷化劑公司,耐蝕性能低。總酸度太高,磷化膜掛灰,耐蝕性能低;總酸度太低,磷化膜疏松,磷化劑批發(fā),耐蝕性能低。因此,在磷化過程中,維持體系的ph值穩(wěn)定,對獲得穩(wěn)定的磷化膜非常重要。
磷化劑的磷化處理
磷化是常用的前處理技術(shù),原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理,主要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化,有色金屬(如鋁、鋅)件也可應(yīng)用磷化。
磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過程,所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是:給基體金屬提供保護,在一定程度上防止金屬被腐蝕;用于涂漆前打底,提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力;在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑作用。
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