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如果想要降低骨料鋼板庫(kù)內(nèi)水泥結(jié)塊的現(xiàn)象,我們可以采取以下幾種措施:
1、在水泥入庫(kù)時(shí),要注意避免只入半褲,骨料鋼板庫(kù),這樣可以減少附著在庫(kù)壁露水的高度。
2.建少在冬天存儲(chǔ)水泥的時(shí)間。庫(kù)底可以用風(fēng)機(jī)想庫(kù)內(nèi)鼓風(fēng)。這樣可以使水泥保持一定的活性
3、可以在每個(gè)庫(kù)增加1-2個(gè)顏厝煙帽,這樣可以加大庫(kù)內(nèi)的排熱的能力。
4、骨料鋼板庫(kù)的頂部的除塵備處于差常開的狀態(tài),這樣可以加大庫(kù)內(nèi)熱氣的排出力度。
5、平時(shí)要注意對(duì)骨料鋼板庫(kù)庫(kù)體表面進(jìn)行保溫。
6、平時(shí)要做好底處的防水工作。
骨料鋼板庫(kù)使用方法
一,在頂部的灰創(chuàng)建一個(gè)終端的卸荷灰色框,所有發(fā)送灰灰管道通過在框中卸灰落到灰。該裝置被密封性好,內(nèi)襯耐磨鋼以-長(zhǎng)壽。
二,脈沖頂部收塵器︰ 該產(chǎn)品是灰渣庫(kù)條件專為有效的清潔和設(shè)備,采用-的清洗設(shè)備。
三、 壓力和真空泄放閥︰ 氣排氣和異常溫度變化,防止過量的正面壓力容器。每個(gè)類型設(shè)置壓力和真空泄放閥,以保護(hù)灰長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行。
與傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)相比,骨料鋼板庫(kù)-,主要包含以下幾點(diǎn):
1、運(yùn)行能耗小。由于鋼板倉(cāng)采用了氣體流化、氣體均化、氣體流和流輸送一體化的設(shè)計(jì)理念,即一氣多用的原理,可以節(jié)省大量氣源。由于考慮到水泥儲(chǔ)期較長(zhǎng),容量增大,卸料采用中壓空氣做氣源,中心區(qū)和輸送涌管采用羅茨風(fēng)機(jī)低壓氣源。
2、儲(chǔ)存物料效果好。物料在大型鋼板倉(cāng)壁嚴(yán)密的空氣隔離中,基本輸入真空封存。這種密封效果遠(yuǎn)比磚、石、混凝土結(jié)構(gòu)庫(kù)體好的多。
3、低碳。鋼板倉(cāng)頂部為承重圓頂,每個(gè)庫(kù)頂設(shè)置有脈沖振打收塵器,主要收集物料入庫(kù)時(shí)產(chǎn)生的粉塵,使粉塵排放濃度達(dá)到30mg/m以下。
4、工藝布局靈活?筛鶕(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,布置成一字型、三角形、雙排或多排等多種布局形式,出料廊道方向可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定,自由、靈活能滿足客戶的多種需要。由于采用起立管道出料,因此出庫(kù)提升機(jī)的位置可自由選擇。
5、儲(chǔ)存用途廣?蓛(chǔ)存水泥、熟料、礦渣微粉、粉煤灰等,不僅減少了投資,消除了環(huán)境污染,還節(jié)省了大量的建設(shè)用地。
6、建設(shè)周期短,使用-。根據(jù)地質(zhì)條件和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,鋼板倉(cāng)的建設(shè)周期一般在4個(gè)月左右,如果是庫(kù)群建設(shè)則可交叉施工或同時(shí)施工,-縮短工期。如果按照規(guī)范進(jìn)行防腐維護(hù),每隔幾年只需粉刷防腐油漆,在外表沒有明顯腐蝕的情況下可-30年的-使用壽命,同時(shí)節(jié)省了維修防護(hù)成本。
7、維護(hù)費(fèi)用低。庫(kù)內(nèi)出料設(shè)備幾乎無維護(hù)費(fèi)用。
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