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辣椒精粗品進(jìn)入co2超臨界成套裝置進(jìn)行萃取分離,在壓力20mpa,河南茶籽油精煉設(shè)備,溫度40℃萃取2-3小時(shí),分離出辣椒堿粗品,送入重結(jié)晶罐采用溶劑反復(fù)重結(jié)晶生產(chǎn)出60%-70%的高含量辣椒堿成品。浸出采用平轉(zhuǎn)浸出器,齒條傳動(dòng),轉(zhuǎn)子平衡設(shè)計(jì),轉(zhuǎn)速低,配備功率小,運(yùn)行平穩(wěn)無噪音,維修費(fèi)用低。
混合油循環(huán)原理設(shè)計(jì)有利于減少新鮮溶劑投入量,降低渣中色素殘留,提高混合油濃度;混合油蒸發(fā)系統(tǒng)設(shè)計(jì),蒸發(fā)系統(tǒng)溫度不超過65℃,保護(hù)了辣椒紅色素的色價(jià);色辣分離整個(gè)工藝連續(xù)化生產(chǎn),自動(dòng)化程度高,色辣分離,茶籽油精煉設(shè)備交鑰匙工程,易于控制;脫殘系統(tǒng)設(shè)計(jì),成品紅色素和辣味素中殘留溶劑小于25ppm。

食用色素通過植物提取的營養(yǎng)色素,傳統(tǒng)的素過濾方式會(huì)采用板框過濾或者濾芯過濾,不管采取哪種方式的提取,提取液中都含有植物雜質(zhì),茶籽油精煉設(shè)備價(jià)格,蛋白質(zhì)、脂肪類、鞣質(zhì)、纖維素等物質(zhì)-影響產(chǎn)品純度,對色素著色力影響較大的同時(shí),還破壞素中的活性成分。
利用膜分離技術(shù)設(shè)計(jì)的色素膜分離除雜濃縮設(shè)備,截留了提取液中的雜質(zhì)成分,從而提高了色素成分的純度。通過納濾膜將色素成分?jǐn)r截,以濾出溶劑和鹽類,因而起到濃縮的效果。分子級(jí)過濾分離,精度高,茶籽油精煉設(shè)備多少錢,從分子級(jí)別對素進(jìn)行過濾分離,產(chǎn)品純度高,后續(xù)處理更便捷。
辣椒綜合加工利用
將干辣椒采用氣流去掉鐵屑、碎石等雜質(zhì)后,送入辣椒破皮機(jī)破皮,破皮后送入高壓電熱箱進(jìn)行干燥,干燥后的物料進(jìn)入籽皮分離機(jī)進(jìn)行籽皮分離,分離出的辣椒籽送入壓榨結(jié)合提取出辣椒油粗品,經(jīng)辣椒油粗品經(jīng)精煉制成精制辣椒油。辣椒皮粉碎,將粉碎的辣椒皮加水制成顆粒。
辣椒送入提取裝置在65℃-75℃的溫度下,采用自行配置的c.p溶液逆流萃取2-3小時(shí),所得萃取液進(jìn)入濃縮器在溫度60℃、0.09mpa的負(fù)壓條件下1進(jìn)行濃縮,濃縮液進(jìn)入下道工序處理。濃縮液送色辣分離車間,采用薄膜蒸發(fā)器分別將色素和辣椒精分離,分離出辣椒精粗品和紅色素粗品,紅色素粗品經(jīng)辣素脫味鍋進(jìn)行脫辣處理,得無辣紅色素成品。

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