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水泥磚機(jī)手動操作注意事項(xiàng)
1、水泥磚機(jī)應(yīng)設(shè)有超載、料槽缺料和模具缺料等保護(hù)裝置。
2、水泥磚機(jī)在空載及滿載連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪聲聲壓級不應(yīng)大于下列表中所列限值。
3、必須具有-的安全保護(hù)裝置,真空擠磚機(jī),并應(yīng)符合銘達(dá)產(chǎn)品的有關(guān)規(guī)定。
4、水泥磚機(jī)手動操作時(shí),不允許發(fā)生自動循環(huán)工作現(xiàn)象。
5、人體易觸及的外露運(yùn)動部件應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置。
6、要求單向旋轉(zhuǎn)的電動機(jī)應(yīng)在適當(dāng)部位標(biāo)出旋轉(zhuǎn)方向的箭頭。
7、水泥磚機(jī)應(yīng)設(shè)有自動循環(huán)的急停系統(tǒng)(其中包括急停鈕),急停指令發(fā)出后,砌塊機(jī)應(yīng)立即停止自動循環(huán),未進(jìn)行復(fù)位操作前應(yīng)不能重新啟動自動循環(huán)。
制約空心磚的四大因素是什么?
一個(gè)是空心磚機(jī)的。雖然空心磚機(jī)的生產(chǎn)都包含有上料、攪拌、成型、晾曬等過程,但是在每個(gè)步驟,對磚塊的成型效果影響不同,會帶來空心磚強(qiáng)度、硬度上的差異。
二是空心磚機(jī)模具的。好的模具邊緣光滑,不易沾料,不容易其毛刺,打出來的空心磚比較光滑,同時(shí),模具的硬度高,使用時(shí)間長,節(jié)省生產(chǎn)成本。
三是制作空心磚的原材料的制約。我們知道空心磚機(jī)的生產(chǎn)過程,不需要燒制,磚塊的強(qiáng)度靠高強(qiáng)度的振動、上下加壓以及水泥的粘合。因此,水泥的標(biāo)號對空心磚的強(qiáng)度有著重要的作用。建議挑選標(biāo)號較高的水泥進(jìn)行生產(chǎn)。
四是空心磚的養(yǎng)護(hù)要做-。成型的空心磚要經(jīng)過晾曬和風(fēng)干,夾磚機(jī),提高空心磚的硬度,降低空心磚的含水量。因此要認(rèn)真將空心磚的養(yǎng)護(hù)做-。
空心機(jī)的特點(diǎn)
1、磨具采用了猝火、回火、滲透等多種熱工藝處理,使得磨具更具耐磨性,從而-的提高磨具的壽命,增加產(chǎn)品的穩(wěn)定性。 2、我們采用了新的四桿導(dǎo)向技術(shù)加長了耐磨導(dǎo)套,-了模具和壓頭的運(yùn)動。布料采用了強(qiáng)制布料,撫州磚機(jī),以減少模具的負(fù)荷。 3、震動系統(tǒng)采用變頻技術(shù),主機(jī)的變頻控制,激振器總成采用的是油浸的方式,雙級真空磚機(jī),提高了空心磚的密度,的省電,效率更高,磚成型更快。 4、一體化震動臺以及同步震動,使得機(jī)器實(shí)現(xiàn)了非常優(yōu)良的振實(shí)效果,產(chǎn)品更高、密度-,標(biāo)磚、路面磚等可實(shí)現(xiàn)即可碼垛,節(jié)約托板投資。 5、我們的空心磚機(jī)采用了新的plc電器控制技術(shù),自動程序控制,自動診斷系統(tǒng),運(yùn)行安全、穩(wěn)定,-的節(jié)-作時(shí)間,提高了員工的生產(chǎn)效率
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