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電鍍生產(chǎn)線的維護(hù):采用高、低電流方式進(jìn)行試生產(chǎn),以便在添加新的銅球和錫條后,生產(chǎn)性能在生產(chǎn)前保持穩(wěn)定。每90分鐘清潔一次銅球和陽極袋。每隔120~150d用活性炭過濾清洗一次鍍液,過濾鍍液中的雜質(zhì),清洗錫槽一次。
立式電鍍線振動(dòng)機(jī)構(gòu)的維護(hù)
在垂直電鍍時(shí),為了-表面銅的均勻性和孔銅的效果,板會(huì)受到振動(dòng)和擺動(dòng),槽上會(huì)有一個(gè)振動(dòng)和擺動(dòng)機(jī)構(gòu)。
檢查減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,龍門式滾鍍生產(chǎn)線,檢查其松緊度;檢查振動(dòng)安裝電機(jī)螺栓松緊度;檢查振動(dòng)橡膠磨損情況,龍門式滾鍍生產(chǎn)線,如磨損較-,應(yīng)及時(shí)更換。
檢查接線盒內(nèi)電源線的接觸情況,及時(shí)緊固松動(dòng)接頭,及時(shí)用熔化或老化的電線絕緣層更換電源線,-電源線之間的絕緣;檢查振動(dòng)機(jī)構(gòu)上所有軸承一次,更換潤滑脂,及時(shí)更換磨損-的軸承。
電鍍生產(chǎn)線自動(dòng)運(yùn)行:在單拍自動(dòng)程序中,同時(shí)按下a車的“步進(jìn)順序”和“連續(xù)”按鈕,龍門式滾鍍生產(chǎn)線多少錢,即列車進(jìn)入連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。此時(shí),“連續(xù)”按鈕和“自動(dòng)”按鈕的屏幕顏色由“藍(lán)色”變?yōu)椤包S色”。
停止操作:如遇緊急情況,應(yīng)立即按腳手柱上的緊急制動(dòng)按鈕停止操作。在自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下,“自動(dòng)”按鈕的屏幕顏色由“黃色”變?yōu)椤八{(lán)色”停止機(jī)器。
維護(hù)操作:主菜單窗口中的“維護(hù)”按鈕。當(dāng)按下“維護(hù)”按鈕時(shí),屏幕按鈕的顏色從“藍(lán)色”變?yōu)椤包S色”。此時(shí),兩臺起重機(jī)上的按鈕處于“微動(dòng)”狀態(tài),便于起重機(jī)的調(diào)整和維修工程中的使用。
電鍍生產(chǎn)線生產(chǎn)準(zhǔn)備
1.1作業(yè)人員應(yīng)穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。
1.2檢查各種記錄,龍門式滾鍍生產(chǎn)線廠家,辦理交-手續(xù)。
1.3檢查所用工位器具是否齊全,檢查并擰緊各夾具上的螺釘。
1.4檢查要生產(chǎn)的零件是否符合零件移交協(xié)議。
1.5打開風(fēng)機(jī)和整流器,注意操作。
1.6打開控制柜總電源開關(guān),將1泵、2泵、3泵、4泵、噴淋泵開關(guān)分別打到“關(guān)”位;將鍍液循環(huán)泵開關(guān)打到“開”位。
1.7打開蒸汽閥、壓縮空氣閥和水閥。根據(jù)工藝要求,增加除油罐、水洗罐液位。打開鉻霧收集器旁噴淋罐閥門,用噴淋罐內(nèi)的水補(bǔ)充渡槽液位至工藝要求。按工藝要求檢查其它罐液位。
1.8打開控制柜上的加熱裝置,使各罐溫度升高到工藝要求。
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