商洛箔繞機生產(chǎn)廠家-科瑞特數(shù)控設(shè)備公司-電抗器箔繞機生產(chǎn)廠家

箔繞機液壓元件溢流閥常見故障及解決方法

      系統(tǒng)壓力波動

引起壓力波動的主要原因：調(diào)節(jié)壓力的螺釘由于震動而使鎖緊螺母松動造成壓力波動；液壓油不清潔，有微小灰塵存在，使主閥芯滑動不靈活，因而產(chǎn)生不規(guī)則的壓力變化，有時還會將閥芯卡住；主閥芯滑動不暢造成阻尼孔時堵時通；主閥芯圓錐面與閥座的錐面接觸-好，沒有經(jīng)過-磨合；主閥芯的阻尼孔太大，沒有起到阻尼作用；先導(dǎo)閥調(diào)整彈簧彎曲，造成閥芯與閥座接觸不好，低壓箔繞機生產(chǎn)廠家，磨損不均。

解決方法：定時清理油箱，管路，對進(jìn)入油箱，管路系統(tǒng)的液壓油要過濾；如管路中已有過濾器，則應(yīng)增加二次過濾元件，或更換二次元件的過濾精度，并對閥類元件拆卸清洗，更換清潔的液壓油；修配或更換不合格的零件；適當(dāng)縮小阻尼孔徑。系統(tǒng)壓力完全加不上

引起系統(tǒng)壓力完全加不上去的主要原因：

1.主閥芯故障：主閥芯阻尼孔被堵死，如裝配對主閥芯未清潔干凈，油液過臟或裝配時人帶雜物；裝配差，在裝配時裝配精度差，閥間間隙調(diào)整不好，主閥芯在開啟位置時卡�。恢鏖y芯復(fù)位彈簧折斷或彎曲，電抗器箔繞機生產(chǎn)廠家，使主閥芯不能復(fù)位。

解決方法：拆開主閥清洗阻尼孔并從新裝配；過濾或更換油液；擰緊閥蓋緊固螺釘更換折斷的彈簧。

2.先導(dǎo)閥故障： 調(diào)整彈簧折斷或未裝入；錐閥或未裝；錐閥碎裂。

解決方法：更換破損件或補裝零件，使先導(dǎo)閥恢復(fù)正常工作。

4.液壓泵故障：液壓泵連接鍵脫落或滾動；滑動表面間隙過大；葉片泵的葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)卡死；葉片和轉(zhuǎn)子方向裝反；葉片中的彈簧因所受高頻周期負(fù)載作用，商洛箔繞機生產(chǎn)廠家，而疲勞變心或折斷。

解決方法：拆卸清洗葉片泵；糾正裝錯方向；更換折斷彈簧。

數(shù)控母線沖剪機在使用中的注意事項有哪些？

數(shù)控母線沖剪機在使用的過程中，必須按照公司的使用說明書操作。  

 ⊙加工板料必須相對平整，可事-行校平（可使用母線校平機）。平整度差、銹蝕-的板料嚴(yán)禁加工，以免造成危險，損壞機床。

⊙滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌的間隙在出廠前已由公司作過優(yōu)調(diào)整，無論在任何情況下，請勿自行調(diào)整。

⊙根據(jù)母排的厚度、形狀、孔徑大小等參數(shù)選用適當(dāng)?shù)哪＞�，選用合理的模具間隙進(jìn)行沖載，并且正確安裝和緊固，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作，避免損傷機床。

⊙為-沖剪精度，母排必須平整，并且放在機床的壓力中心，不宜單邊載荷，特長母排必須加托架，保持平衡后再進(jìn)行加工。

⊙工作過程中嚴(yán)禁打開任何門和窗口、嚴(yán)禁任何人或物體碰撞機臺、后擋料架以及傳感器等部件，-人身安全、設(shè)備正常運行。

⊙使用中要-觀察設(shè)備的運行狀況，若發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停機，斷開電源并報告設(shè)備負(fù)責(zé)人，一定要認(rèn)真檢查，及時處理，并做好詳細(xì)記錄。未經(jīng)許可任何人不能擅自拆裝修理。

⊙停機后必須切斷電源，操作按鈕和手柄均處于非工作位置。

⊙擦拭設(shè)備要求，漆見-，鐵見光，機床臺面和模具必須加油防銹，電抗器箔繞機生產(chǎn)廠家，滑軌和滾珠絲杠表面必須經(jīng)常保持目視時有油膜附著，數(shù)控系統(tǒng)柜內(nèi)要定期用吸塵器清除灰塵，防止意外事故，造成系統(tǒng)損壞。要認(rèn)真的對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，以延長數(shù)控母線沖剪機的使用壽命。

⊙工作結(jié)束后要打掃環(huán)境衛(wèi)生并擦拭設(shè)備，保持清潔衛(wèi)生，清潔后的廢棄物，應(yīng)集中交公司-統(tǒng)一處理，避免造成二次污染。