寧波l80-3cr油管-l80-3cr油管抗硫-天津達(dá)利普

1、一種把13cr石油套管加工成梯形縫篩管的方法，該方法包括以下步驟： (1)、刀片的參數(shù)確定 根據(jù)不同套管的管體直徑，確定不同規(guī)格的刀片尺寸： 刀片外徑尺寸：φ70-φ82mm； 刀片內(nèi)孔直徑：φ25.4mm 刀片材質(zhì)：含有鈷、鎳、鉻成分的高速合金； 刀片厚度：0.5mm-10mm； 刀片齒數(shù)：24-48齒； (2)、套管支撐座的調(diào)整 對(duì)于加工不同規(guī)格的梯形縫，必須以套管支撐座的旋轉(zhuǎn)中心為圓心基點(diǎn)來(lái)調(diào)校設(shè)備墊鐵的位置，該位置是以套管支撐座的旋轉(zhuǎn)中心為圓心基點(diǎn)，也是刀片與鋼管接觸點(diǎn)為圓心基點(diǎn)，l80-3cr油管/加厚，再計(jì)算出墊鐵的底墊量，來(lái)實(shí)現(xiàn)梯形縫切縫，由于設(shè)備是以直徑為177.8mm的石油套管為基準(zhǔn)管，底墊量計(jì)算公式如下：底墊量(ds)的計(jì)算為： oe＝ao-ae； he＝oe*sin45°； bh＝be-he且＝os； 其中：do為基準(zhǔn)管半徑，do＝ao，be＝ae為被加工套管半徑 ds＝do-bh (3)、機(jī)床參數(shù)的調(diào)整 冷卻水壓：不低于0.2mpa； 壓縮空氣：120-140psi； 主軸轉(zhuǎn)速：185-230rpm； 進(jìn)刀速度：6-20mm/min； 套管支撐座的擺動(dòng)角度：3°-6°； 套管支撐座通過(guò)設(shè)備的連桿使被加工套管以套管的頂點(diǎn)，即刀片與套管接觸點(diǎn)為圓心，左右擺動(dòng)角度為3°-6°，在割縫橫截面的中心線(xiàn)兩側(cè)各加工一刀，即加工兩刀，從而完成梯形縫的加工； (4)、切割加工 上述準(zhǔn)備和調(diào)整完畢后，將刀片安裝在機(jī)床的主軸上卡緊；將被加工的套管放在套管支撐座上，用汽缸壓緊；開(kāi)啟主軸電機(jī)使主軸旋轉(zhuǎn)，l80-3cr油管eue，-主軸下降完成d一刀的加工，然后抬起主軸使刀片離開(kāi)套管，轉(zhuǎn)動(dòng)套管支撐座使其以刀片與套管接觸點(diǎn)為圓心轉(zhuǎn)動(dòng)3°-6°，再-主軸下降進(jìn)行第二刀的加工，這樣就完成了在套管上加工成梯形縫篩管。