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江蘇淵江源干燥工程有限公司生產(chǎn)干燥設(shè)備、制粒設(shè)備、混合設(shè)備、粉碎設(shè)備、除塵設(shè)備、傳送設(shè)備、烘干設(shè)備等產(chǎn)品,提供各種非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造和安裝。
酶解液噴霧干燥機(jī)LPG-1000
探索酶解蛋白液噴霧干燥工藝的控制條件。采用離心式噴霧干燥法干燥酶解蛋白液,通過分析進(jìn)風(fēng)溫度、霧H器轉(zhuǎn)速、排風(fēng)溫度、收集器內(nèi)溫度得出工藝參數(shù)。進(jìn)風(fēng)溫度對(duì)掛壁物性的影響表明,較佳進(jìn)風(fēng)溫度為150~170℃。進(jìn)風(fēng)溫度對(duì)料液流加速率的影響表明,進(jìn)風(fēng)溫度提高1℃,料液流加速率提高1.5%~2.5%;進(jìn)風(fēng)溫度為160~170℃。排風(fēng)溫度對(duì)粘壁的影響表明,排風(fēng)溫度為80~85℃。霧H器轉(zhuǎn)速對(duì)生產(chǎn)的影響表明,較佳霧H器轉(zhuǎn)速為15000~18000R/MIN。酶解蛋白液干燥的較佳工藝條件為:進(jìn)風(fēng)溫度為160~170℃,排風(fēng)溫度80~85℃,收集器內(nèi)溫度為50℃,霧H器轉(zhuǎn)速為15000R/MIN。該研究為噴霧干燥工藝在酶解蛋白液干燥中的應(yīng)用提供了理論支持。
江蘇淵江源干燥工程有限公司是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售、工程安裝、技術(shù)服務(wù)為一體的大型綜合性干燥工程技術(shù)體系公司,生產(chǎn)干燥設(shè)備、制粒設(shè)備、混合設(shè)備、設(shè)備、粉碎設(shè)備、除塵設(shè)備、傳送設(shè)備、烘干設(shè)備等產(chǎn)品,提供各種非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造和安裝。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、飼料、生物、電子等行業(yè)。
硫-噴霧干燥機(jī)條件及工藝計(jì)算:
一、機(jī)器設(shè)計(jì)條件:
1、條件
物料名稱: 硫-
物料特性: 液體物料
含固量: 20%
終水份: 0.5%(濕基)
干品產(chǎn)量: 3000T/7200H
料液比重: ~1.1 G/CM3
料液溫度: 20℃
PH值: 5-7
2、工藝條件
霧化方式: 離心式
霧滴與熱空氣接觸方式: 并流式
熱源和加熱方式: 燃?xì)鉄犸L(fēng)爐
進(jìn)風(fēng)溫度: 350℃
排風(fēng)溫度: 110--120℃
除塵方式: 一級(jí)旋風(fēng)分散器+水膜除塵器
系統(tǒng)材質(zhì)要求: 物料接觸處304不銹鋼, 其余A3
3、公共工程
壓縮空氣壓力: 0.6 MPA
電源: 220V 60HZ 三相四線
氣象條件: 760MMHG 30 ℃ Φ=80%
二.工藝計(jì)算:
Ⅰ.物料衡算:
1、干品產(chǎn)量: G干=417KG/H
2、水份蒸發(fā)量: W水=1658 KG/H
3、濕處理量: G濕=2057KG/H
Ⅱ.熱量衡算:
1.蒸發(fā)水份所要熱量:
Q1=1044872KCAL/H
2.產(chǎn)品升溫所要熱量:
Q2=13344KCAL/H
3.干燥塔-護(hù)熱損失:
Q3=158732KCAL/H
驗(yàn)算:往往干燥設(shè)備器-護(hù)熱損失控制在60~100 KCAL/K,現(xiàn)在96 KCAL/KG(H20),ABS乳液噴霧干燥機(jī)-江蘇噴霧烘干機(jī)廠家,在控制范圍中。
4.干燥所要的熱-量:
L=21596KG/H
5.干燥所要熱量:
Q=1963076 KCAL/H
6.干燥塔排風(fēng)含濕量驗(yàn)算:
D2=0.1018KG/KG
查濕空氣焓濕圖可知,與排風(fēng)溫度和含濕量相對(duì)應(yīng)的濕球溫度為TW2≈58℃,則T2-TW2=62℃,可-旋風(fēng)分散器不結(jié)露、物料無結(jié)塊。
7、尾氣排放量:
V排=27968M3/H
江蘇淵江源干燥工程有限公司生產(chǎn)干燥設(shè)備、制粒設(shè)備、混合設(shè)備、粉碎設(shè)備、除塵設(shè)備、傳送設(shè)備、烘干設(shè)備等產(chǎn)品,提供各種非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造和安裝。
懸浮劑壓力噴霧干燥機(jī)YPG-500
設(shè)備的應(yīng)用
針對(duì)DF劑型,淵江源干燥在較早時(shí)候開發(fā)了LPG系統(tǒng)噴霧干燥塔。相比與常規(guī)YPG壓力噴霧塔,淵江源干燥設(shè)計(jì)的壓力噴霧塔結(jié)合了DF劑型易起泡、熱敏性等特點(diǎn),經(jīng)過反復(fù)實(shí)驗(yàn),在送料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、收料系統(tǒng)上做了大改進(jìn),完-夠滿足DF劑型的要求。在運(yùn)行成本方面,淵江源干燥的設(shè)計(jì)-通過改進(jìn)噴霧干燥塔的流程,之前運(yùn)行成本高的問題已經(jīng)解決。
物料介紹
干懸浮劑,英文名DF(DRY FLOWABLE),外觀上一般為圓球中空的微粒,直徑在120-250微米左右,它是通過做成水懸浮劑(SC)后采用噴霧干燥方式所得。
干懸浮劑與傳統(tǒng)的水分散顆粒劑英文名WDG(WATER DISPERSIBLE GRANULE)功能是一樣的,只是劑型不一樣。WDG是通過干法制備,目前較常見的工藝是擠壓造粒和流化床造粒。
DF劑型在國內(nèi)起步較晚,相比于傳統(tǒng)的WDG劑型,雖然-投入高,但此劑型-精簡(jiǎn)了WDG繁瑣的生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié),把故障率降到低,并且DF劑型的附加值是WDG不能比。
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