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雙效濃縮設(shè)備因?yàn)槠涔?jié)能的特色,其在中藥出產(chǎn)公司中得到了廣泛的運(yùn)用?墒钱(dāng)前在國內(nèi)的中藥出產(chǎn)公司中,雙效濃縮器的運(yùn)用大多數(shù)都是手動操作的。正是因?yàn)檫@種緣由,使得藥液的濃縮作用會因操作人員不一樣而發(fā)生誤差,形成濃縮作用不安穩(wěn),進(jìn)而對下一步的出產(chǎn)工序形成影響,所以在雙效濃縮器中完成自動操控將有利于-中藥出產(chǎn)過程的相對安穩(wěn)性,進(jìn)步中藥出產(chǎn)的功率,下降出產(chǎn)成本。
雙效自控系統(tǒng)選用下位機(jī)plc操控,上位機(jī)經(jīng)過組態(tài)軟件監(jiān)控。現(xiàn)場外表收集操控參數(shù)信號,經(jīng)過plc剖析數(shù)據(jù)后,依照-的操控流程,將操控指令回來至現(xiàn)場操控元件,完成雙效的自動操控。該系統(tǒng)已經(jīng)投入到出產(chǎn)中,經(jīng)過長期的出產(chǎn)查驗(yàn),各項(xiàng)參數(shù)正常,出產(chǎn)功率得到有用的進(jìn)步。該系統(tǒng)的操控技術(shù)已經(jīng)適當(dāng)老練,-是自動操控系統(tǒng)的運(yùn)作適當(dāng)安穩(wěn),只要在設(shè)備及外表等硬件的選型上可以進(jìn)行正確裝備,該系統(tǒng)的運(yùn)用遠(yuǎn)景適當(dāng)寬廣。
1、加熱方式:如屬水提,水和-裝入提取罐后,開始向罐內(nèi)通蒸汽,進(jìn)行直接加熱,當(dāng)溫度達(dá)到規(guī)定值后,停止向罐內(nèi)進(jìn)蒸汽,改為向夾套進(jìn)蒸汽,進(jìn)行間接加熱,以維持罐內(nèi)溫度在規(guī)定范圍內(nèi);如屬醇提,則全部產(chǎn)用向夾套通蒸汽的方式進(jìn)行間接加熱。
2、強(qiáng)制循環(huán)提。涸谔崛∵^程中,為了使藥液提取溫度達(dá)到平衡和提高提取效率,可以用泵對藥液進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)(但對含淀粉多的物料和粘性較大物料提取不適用)。強(qiáng)制循環(huán)即藥液從罐體下部放液口放出,訂做中藥提取濃縮生產(chǎn)線價格,經(jīng)管道過濾器過濾,再用泵送回上部罐體內(nèi)。
3、回流提。涸谔崛∵^程中,提取罐內(nèi)必然會產(chǎn)生大量蒸汽,這些蒸汽從排氣口經(jīng)冷凝器進(jìn)行冷凝,再回流到提取罐內(nèi),如此循環(huán),直至提取終止。
4、提取液的放出:提取完畢后,內(nèi)蒙古中藥提取濃縮生產(chǎn)線價格,藥液從罐體下部側(cè)過濾放液口和排渣門上的放液口一起放出,經(jīng)管道過濾器過濾,然后用泵將藥液輸送到儲罐或濃縮工段進(jìn)行濃縮。
中藥提取罐的工作原理,有加熱方式、強(qiáng)制循環(huán)提取、回流提取和提取液的放出幾個操作。
設(shè)備主體可實(shí)現(xiàn)提取工段從投料、加溶媒、升溫、保溫、煎煮、逆流、循環(huán)、出藥、出渣的全過程自動控制,提高提取效率,訂做中藥提取濃縮生產(chǎn)線價格,提升中藥材有效利用率。
提取罐內(nèi)罐壁鏡面拋光ra≤0.4,潔凈衛(wèi)生無殘留,外罐壁經(jīng)過拉絲處理,焊縫圓角過渡,不掛料,易清洗,達(dá)到衛(wèi)生級要求,生產(chǎn)過程中安全性、穩(wěn)定性高,符合-標(biāo)準(zhǔn);
提取罐采用特殊的衛(wèi)生級機(jī)械密封,專門設(shè)計(jì)了特殊形狀的出渣門密封圈,-液柱靜壓力或罐內(nèi)壓力越高,訂做中藥提取濃縮生產(chǎn)線價格,密封圈越緊密,密封性越好,中藥提取罐使用壽命越長,出渣門底部設(shè)置加熱系統(tǒng),使中藥材有效成分提取完全。
cip清洗器可實(shí)現(xiàn)在線cip/sip,防爆視燈、視鏡、快捷輕便式衛(wèi)生投料口、除沫器等配置-操作簡便。
中藥提取罐在提取運(yùn)行過程,是在整個大型的容器中進(jìn)行的,生產(chǎn)過程安全性高,操作簡便,占地面積小,投資能耗少,設(shè)備循環(huán)利用率高,節(jié)約溶劑。
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