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rco蓄熱式催化燃燒法的熱回收方式屬于熱再生型(thermal regenerative)，是利用陶瓷材料的高熱傳導(dǎo)系數(shù)特性作為熱交換介質(zhì)，以得到較完整的熱能傳導(dǎo)率。將含惡臭氣體或vocs的廢氣，在通過一個回收廢熱的陶瓷填充床預(yù)熱后，其廢氣溫度幾乎達(dá)到催化室設(shè)定溫度，并使污染物產(chǎn)生氧化作用，然后導(dǎo)入加熱室升溫，并維持在設(shè)定溫度，以達(dá)到預(yù)定的去除效率，經(jīng)催化處理后的廢氣導(dǎo)入其它的陶瓷填充床，回收熱能后排到-中，其排放溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。所有的陶瓷填充床均做加熱、催化凈化、蓄熱冷卻的循環(huán)步驟。該技術(shù)具有凈化效率較高、運行費用低的特點。

voc的主要來源：在室外，主要來自燃料燃燒和交通運輸產(chǎn)生的工業(yè)廢氣、汽車尾氣、光化學(xué)污染等；而在室內(nèi)則主要來自燃煤和天燃?xì)獾热紵a(chǎn)物、-、采暖和烹調(diào)等的煙霧，建筑和裝飾材料、家具、家用電器、汽車內(nèi)飾件生產(chǎn)、清潔劑和人體本身的排放等。在室內(nèi)裝飾過程中，voc主要來自油漆、涂料和膠粘劑、溶劑型脫模劑。一般油漆中voc含量在0.4--1.0mg/m3。由于 voc具有強揮發(fā)性，一般情況下，油漆施工后的10小時內(nèi)，可揮發(fā)出90%，而溶劑中的voc則在油漆風(fēng)干過程中只釋放總量的25%。

有機廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200～400℃，催化燃燒治理技術(shù)，再進(jìn)入燃燒室，通過催化劑床時，碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生-和水。

催化反應(yīng)發(fā)生前，催化反應(yīng)床的氣體溫度必須達(dá)到所用催化劑的點火溫度。對于低于進(jìn)口的點火溫度，必須預(yù)熱啟動溫度。尤其是行駛時，冷氣必須預(yù)熱，因此催化燃燒法適合于連續(xù)排氣的凈化。在預(yù)熱進(jìn)氣后，燃燒尾氣的熱量可用于預(yù)熱入口氣體。如果排放的廢氣是間歇性的，每次都要預(yù)熱進(jìn)口空調(diào)裝置。預(yù)熱器運行頻繁，能耗大幅度增加。煤氣預(yù)熱方法可以用熱絲或煙氣加熱。

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