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¥來(lái)電咨詢(xún)
2021-8-5
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為電機(jī)軸承更換潤(rùn)滑脂 一個(gè)軸承dn值(孔徑[單位:毫米]×轉(zhuǎn)速[單位:每分鐘轉(zhuǎn)速])與滾動(dòng)體的線性速度成正比,而且可用作確定潤(rùn)滑劑更換頻率的一個(gè)依據(jù)。在dn范圍150000至200000或更高值運(yùn)行的軸承內(nèi),在元件通道內(nèi)的潤(rùn)滑脂承受苛刻的運(yùn)行條件和高溫條件。這類(lèi)軸承要求采用更高的潤(rùn)滑脂更換頻率,而且甚至要求正確地選擇不會(huì)過(guò)度變稀的潤(rùn)滑脂。有些軸承制造廠用ndm(轉(zhuǎn)速[單位:每分鐘轉(zhuǎn)速]×軸承的節(jié)徑[單位:毫米])來(lái)代替dn。這種方法有較高參考值,但應(yīng)考慮滾動(dòng)體尺寸和軸承截面直徑的影響。
軋機(jī)軸承失效形式及原因分析
軋機(jī)軸承屬于精密部件,但其承載壓力大,工作環(huán)境極差,長(zhǎng)期處在高溫、高熱、高壓水除鱗、氧化鐵皮飛濺環(huán)境下工作,冷卻水、氧化鐵皮、硬質(zhì)粉塵等容易落入軸承縫隙之中,加速零件的磨損,23156ca/w33c3大連冶金軸承價(jià)格,降低零件的使用壽命。常見(jiàn)的軋機(jī)軸承失效形式有:工作表面的疲勞剝落、碎裂、磨損、壓痕、過(guò)熱或燒損。 軋機(jī)軸承的失效形式及其原因錯(cuò)綜復(fù)雜,經(jīng)常以一種或多種形式交叉表現(xiàn),引起這些失效現(xiàn)象的原因也可能一個(gè)或多個(gè)因素共同作用的結(jié)果,其中有很多因素難以用定量的表示方法來(lái)顯示與軸承失效存在直接聯(lián)系。
軋機(jī)軸承失效原因有哪些?
提高軸承的裝配精度
(1)軸承精度要符合標(biāo)準(zhǔn)要求,輥頸、軸承座及相關(guān)零配件的尺寸公差、形位公差及表面粗糙度,要符合gb/t275-93<滾動(dòng)軸承與軸和外殼的配合>標(biāo)準(zhǔn)。
(2)安裝軸承的場(chǎng)地要清潔、整齊、避免將雜質(zhì)異物帶進(jìn)軸承內(nèi)部,防止軸承在安裝階段受到污染,以-裝配精度! 。3)軸承拆卸后,應(yīng)對(duì)軸承座及其附件進(jìn)行清洗、測(cè)量,零件應(yīng)符合圖紙尺寸公差和技術(shù)要求,對(duì)于達(dá)不到圖紙要求的零配件-修理或報(bào)廢。
(4)使用正確的裝配工具,避免-沖擊,裝配輥環(huán)時(shí)禁止用大錘敲擊,或擊打軸承擋邊內(nèi)側(cè)、滾子和保持架,更不允許在軋機(jī)殼體動(dòng)用氧氣或使用電焊。
(5)采取合適的軸承游隙,一般來(lái)說(shuō),在工況條件允許的情況下,游隙越小越有利于提高軋機(jī)軸承的使用壽命,可以用塞尺和百分表檢查軸承裝配是否安裝--,并轉(zhuǎn)動(dòng)軸承座觀察有無(wú)卡阻現(xiàn)象。
(6)正確安裝調(diào)整軋機(jī),減少引起偏載、力偶矩及沖擊力大的因素。
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