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泵的機(jī)械密封是由兩塊垂直于軸的密封元件(靜環(huán)和動(dòng)環(huán))組成的,其表面光潔而平直,相互貼合。密封端面平面度不大于0.0009mm,表面粗糙度,金屬材料ra=0.02μm,非金屬材料ra=0.04μm。動(dòng)環(huán)和靜環(huán)作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),摩擦副材料為石墨、氧化鋁陶瓷、碳化硅、氮化硅、碳化鎢硬質(zhì)合金等。工作時(shí),靠彈簧和密封介質(zhì)(工作溶液)的壓力在旋轉(zhuǎn)的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的接觸表面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲壕o力,使兩端面緊密貼合,并在端面間產(chǎn)生一層極薄的液體膜而達(dá)到密封的目的,液體膜具有外層流體動(dòng)壓力與內(nèi)層靜壓力(或稱分子親和力),起著潤(rùn)滑和平衡壓力作用。
機(jī)械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同,有耐高溫、耐低溫機(jī)械密封,耐高壓、耐腐蝕機(jī)械密封,耐顆粒介質(zhì)機(jī)械密封和適應(yīng)易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機(jī)械密封等,應(yīng)根據(jù)不同的用處選取不同結(jié)構(gòu)型式和材料的機(jī)械密封。 選型的主要參數(shù)有:密封腔體壓力(mpa)、流體溫度(℃)、工作速度(m/s)、流體的特性以及安裝密封的有效空間等。根據(jù)密封腔體壓力,確定密封結(jié)構(gòu)采用平衡型或非平衡型,單端面或雙端面等。
汽輪機(jī)組輔機(jī)采用的機(jī)械密封具有幾個(gè)特點(diǎn):壓力較大、溫度較高、汽蝕-、腐蝕較為-。所以常用的機(jī)械密封機(jī)構(gòu)一般為平衡型,高速泵采用靜止型的,基礎(chǔ)框架常采用304、316或316l,etn065-040-200機(jī)封,摩擦副材質(zhì)采用tc/tc或sic/sic,硬對(duì)硬配對(duì)。凝結(jié)水泵和鍋爐給水泵的機(jī)械密封彈簧采用哈氏合金,輔助密封圈采用氟醚橡膠或硅橡膠。集裝式的比較容易安裝,對(duì)人為的安裝誤差降到。
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