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機械密封安裝使用的技術要求:(1)安裝機械密封部位的軸或軸套的徑向跳動公差:ф10~50mm 0.04mm,大于ф50~120mm ,0.06mm。軸或軸套的表面粗糙度應符合技術要求,外徑尺寸公差為 h6。(2)傳動軸的軸向竄動量不超過 0.2mm。(3)密封腔體端面對軸表面的跳動公差:軸或軸套外徑端面跳動公差:ф10~50mm,0.04mm,大于ф50~120mm,0.06mm。(4)軸或軸套的端面及密封腔體的端面要有倒角。軸徑≤φ30mm 時為 3×10°, 軸徑>;φ30mm 時為 4×10°。
泵用機械密封經過靜試后,機封,運轉時高速旋轉產生的離心力,會抑制介質的泄漏。因此,gs250-13機封,試運轉-械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后,基本上都是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有:操作中,因抽空、氣蝕、憋壓等異,F象,引起較大的軸向力,gs250-13m機封,使動、靜環(huán)接觸面分離;對安裝機械密封時壓縮量過大,導致摩擦副端面-磨損、擦傷;
機械密封安裝使用的一般原則:(1)弄清設備的情況,要了解設備轉軸的轉速、軸徑;設備制造精度及密封腔尺寸,設備本身的使用壽命以及設備在生產工藝中的-等要做均衡的考慮。(2)估算介質壓力。泵的密封腔壓力一般不是泵的出口壓力,而是低于泵的出口壓力。(3)弄清密封介質情況。要了封介質的狀態(tài),gs250-19機封,是氣態(tài)還是液態(tài),介質是否含顆粒及顆粒狀況;了解介質的性質、溫度,以便合理選型及采取-的冷卻、沖洗、潤滑措施。
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