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自動集中供料系統(tǒng)采用一臺機一根管,密封式回路設計方式,-整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定,塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合自動干燥機(除濕機)系統(tǒng)使用,可使干燥空氣對原料進行再次干燥,防止干燥后的塑膠回潮,同時在每個輸送循環(huán)后對輸送管進行清理,反應釜配料多少錢,-管道內沒有殘料。在避免原料回潮的同時也-加入注塑機中原料一致性,在真空負壓同進作用下,反應釜配料廠家,原料中原有的粉塵經過過濾器(集塵器)系統(tǒng)濾出,有利提高產品。
自動配料系統(tǒng)對物料進行稱重,并按所選配方進行混合,滿足工藝需求,在這個過程中,如果沒有控制好物料精度的話,反應釜配料,將會影響終產品的和性能,那么影響配料系統(tǒng)物料控制精度的因素有哪些呢?
1.稱量料斗,稱重物料的種類和重量都會影響中央自動供料系統(tǒng)物料控制精度,因此對于料斗的控制要-。
2.物料特性,主要是指物料的流動性、吸潮性、物料形狀的均勻程度以及物料的粘度等,這些因素很容易影響到配料精度。
3.給料量的控制,料位過低,反應釜配料,缺料,給料速度,上料機料口至稱量料斗的高度都會影響中央自動供料系統(tǒng)物料控制精度,因此要注意這些要點,-上料準確。
自動配料系統(tǒng)物料控制是一個復雜的過程,想要-配料的精度,就必須根據工藝的要求、所需配制物料的特性等因素進行綜合的分析,設計出滿意的物料控制設備。
操作簡單:系統(tǒng)提供全自動、單自動兩種操作方式。全自動方式下,不需要人為-,微機自動完成全部配料過程,并實時打;單自動方式下,允許在基本控制級上操作,配料命令發(fā)出后,系統(tǒng)可以自動完成一個稱重點的全部稱重過程。
***運行-:運行一年多來,除每月自然停產-外,其余時間晝夜-連續(xù)運轉,未曾發(fā)生過實質性故障。
***維護方便:系統(tǒng)內部各部分之間采用模塊結構,接觸件連接、檢修、維護都很方便。
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