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電鑄加工的工藝過(guò)程
1、 原模設(shè)計(jì)與材料選擇:原模分為臨時(shí)性原模和-性原模兩大類,視零件的形狀、精度、表面粗糙度、生產(chǎn)數(shù)量來(lái)選擇。一般精度低、表面粗糙、形狀復(fù)雜、脫模困難、生產(chǎn)數(shù)量少用臨時(shí)性原模;精度高、表面粗糙度低、生產(chǎn)兩大可選-性原模。
電鑄加工的原理
以可導(dǎo)電的原模作陰極,電鑄材料做陽(yáng)極,兩極均進(jìn)入電鑄液中,當(dāng)在兩極上通入直流電源后,手電模具價(jià)格,陽(yáng)極上的金屬原子失去了電子成為正金屬離子進(jìn)入電鑄液,手電模具制作,向陰極流動(dòng),并在陰極上獲得電子成為金屬原子沉積在原模表面上,手電模具多少錢(qián),經(jīng)過(guò)一定時(shí)間,陰極原模上的電鑄層逐漸加厚并達(dá)到預(yù)定厚度,即可停止,取出陰極原模,進(jìn)行脫模,即可獲得與原模型面凹凸相反的電鑄件。
以前對(duì)可以用做電鑄原型的金屬有一些限定,也就是說(shuō)并不是所有金屬都可以用做電鑄原型。而現(xiàn)代的材料和表面處理技術(shù)可以使任何金屬都可以用做電鑄原型,手電模具,至少在理論上是這樣的。
雖然金屬有著許多共性,但是畢竟金屬本身也有自己的分類和不同的特性,有時(shí)這種性質(zhì)的差別還非常大。因此,即使用金屬來(lái)做電鑄原型,也會(huì)因材而異,不可一概而論。細(xì)分起來(lái),有如下幾種。
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