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合理地選用精密零部件加工設(shè)備。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有較高的加工精度，所以粗加工應(yīng)在功率較大、精度不太高的機床上進行就可以了。而精加工工序則要求用較-的機床加工。粗、精加工分別在不同的機床上加工，既能充分發(fā)揮設(shè)備能力，又能延長精密機床的使用壽命。在粗加工之后和精加工之前，零件精密機加工，還應(yīng)安排低溫退火或時效處理工序來消除內(nèi)應(yīng)力。這一點非常的重要，有條件，盡量還是要把精加工和粗加工分開。

以精密機械、電子學、光學和計算機技術(shù)等多學科理論和技術(shù)基礎(chǔ)的融合為基本特征，培養(yǎng)學生具有深厚的數(shù)理、工程技術(shù)基礎(chǔ)，有寬廣知識面，較強的-能力和實踐能力。隨著現(xiàn)代科學技術(shù)的發(fā)展，“精密儀器及機械”所覆蓋的“光機電算”一體化技術(shù)不僅體現(xiàn)知識的綜合應(yīng)用能力，精密機加工，也已成為-的具體體現(xiàn)。

“精密儀器及機械”學科是精密機械、電子技術(shù)、光學、自動控制和計算機技術(shù)等學科相互交叉的綜合學科。的主要研究方向是儀器的智能化、微型化、集成化和網(wǎng)絡(luò)化。

光整加工。光整加工后的工件。這個也是后一步，同樣非常的重要。主要表面的光整度的加工（如研加工、珩磨加工、精磨加工﹨滾壓加工等），應(yīng)放在工藝路線后階段進行，加工后的表面光潔度必須要達到客戶的要求，一定要-加工出來的精密零部件安放，爭取做到輕拿輕放，因為輕微的碰撞都會損壞表面，在光整加工后，五金精密機加工，都要用絨布進行保護，不準用手或其它物件直接接觸工件，以免光整加工的表面，由于工序間的轉(zhuǎn)運和安裝而受到損傷。
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