塑料再生造粒機-煒烜科技耗能低-恩施塑料造粒機

噪音是一種讓人比較反感的聲音，塑料造粒機工作時也會發(fā)出一些噪音，如果噪音過大很容易影響工人的工作心情，從而導致工作效率降低，那么導致塑料造粒機噪音大的原因是什么呢？下面讓我們一起來了解一下。

一，塑料薄膜造粒機，塑料造粒機的某些部分可能存在軸承問題，導致機器運行異常，運行電流可能會發(fā)生振蕩。工作電流太高(停止檢查或更換軸承)。

二，環(huán)形模具被堵塞或者只有部分模具孔被排出。異物進入環(huán)模，環(huán)模不圓，壓輥與模具間隙過緊，壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能滾動，造成制粒機振動(檢查或更換環(huán)模，調(diào)整壓輥間隙)。

三、聯(lián)軸器校準不平衡，凹凸偏差，造粒機會有擺動，且齒輪軸油封容易損壞(聯(lián)軸器需要校準到水平線)。

四、主軸未擰緊，-是d型或e型機器，主軸松開時會發(fā)生軸向前后移動，壓輥擺動明顯，造粒機噪音大幅度振蕩，造粒困難(主軸尾部的蝶形彈簧和圓螺母需要擰緊)。

五、齒輪磨損的大小，或者更換單個齒輪，也會產(chǎn)生噪音(需要有磨合時間)。

每次塑料造粒機開始生產(chǎn)時，應仔細檢查料筒和料斗的內(nèi)部。應及時清除上、下兩側(cè)的無邊界物體——清除雜物和油污。

如果發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備聲音異常或運行不穩(wěn)定，不清楚故障發(fā)生的原因，應及時停車，并找相關(guān)人員解決問題。設(shè)備在啟動和運行過程中不允許維修，傳動部分不允許用手觸摸。

拆卸和安裝成型模具中的螺釘和零件時，不允許用重錘直接敲擊零件。如有-，應該用硬木填充，然后敲打以拆卸或安裝零件。

如果桶內(nèi)沒有生產(chǎn)物料，螺桿不允許在桶內(nèi)長時間轉(zhuǎn)動，空轉(zhuǎn)時間不應超過2 ~ 3分鐘。

如果塑料制粒機生產(chǎn)出現(xiàn)故障，操作中不允許面對料筒或成型機頭，塑料再生造粒機，以防止料筒中的熔融物料噴出-。

在塑料制粒機的正常生產(chǎn)過程中，還需要經(jīng)常觀察主電機電流表指針的擺動變化。如果長時間過載，必須及時停機，找出故障原因，排除故障后才能繼續(xù)生產(chǎn)。

檢查軸承部分和電機外殼的工作溫度時，用手背輕輕觸摸測試部分。

清理料筒、螺桿和模具上的粘渣時，必須用竹刀或銅刀清理，不允許用刮渣或燒烤零件上的殘渣。

在塑料制粒機的生產(chǎn)中，操作人員不允許離開崗位從事其他工作。當他們必須離開崗位時，他們應該停下來或者找個人來照顧他們。

如果暫時不使用清潔過的螺釘，應涂上一層防銹油，恩施塑料造粒機，包裹好并垂直懸掛在干燥通風的地方。

對于不用于長期的塑料造粒機，成型模具的所有工作面都應涂防銹油，進出口用油紙密封嚴密。重物不允許堆積在料筒和模具上，以免長時間受壓變形。

生產(chǎn)500小時后，新投產(chǎn)的塑料制粒機生產(chǎn)線上的所有設(shè)備應全部更換為每個油箱和油杯中的潤滑油(脂)。軸承、油杯、油箱和輸油管道應完全排出原有潤滑油并清洗干凈。然后添加足夠的新潤滑油(油脂)。