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通常,鍍鋅管廠家,按照鋼管的用途及其工作條件的不同,應對鋼管尺寸的允許偏差、表面、化學成分、力學性能、工藝性能及其他特殊性能等提出不同的技術條件。
一般無縫鋼管用作輸送水、氣、油等各種流體管道和制造各種結構零件時,鍍鋅管,應對其力學性能如抗拉強度、屈服強度和伸長率做抽樣試驗。輸送管一般在承壓的條件下工作,還要求做水壓試驗和擴口、壓扁、卷邊等工藝性能試驗。對于大型長輸、成品油、管線用鋼管更是增加了碳當量、焊接性能、低溫沖擊韌性、苛刻腐蝕條件下應力腐蝕、腐蝕疲勞及腐蝕環(huán)境下強度等要求。
機械用無縫鋼管根據用途要求須有較高的尺寸精度、-的力學性能和表面狀態(tài)。如軸承管要求較高的耐磨性、組織均勻和嚴格的內、外徑公差。除做一般的力學性能檢驗項目外,還要做低倍、斷口、退火組織(球化組織、網狀、帶狀)、非金屬夾雜物(氧化物、-物、點狀等)、脫碳層及其硬度指標等試驗。
化肥工業(yè)用高壓無縫鋼管常在壓力為2200~3200mpa、工作溫度為-0~400~c和腐蝕性的環(huán)境下輸送化工介質(如合成氨、、尿素等),故除耐高壓外,還應具有較強的抗腐蝕性能、-的表面狀態(tài)和力學性能。除做力學性能、壓扁和水壓試驗外,應根據不同的鋼種做相應的晶間腐蝕試驗、晶粒度和更嚴格的無損檢測。
石油、地質鉆探用鋼管在高壓、交變應力、腐蝕性的-環(huán)境下工作,故應有高的強度級別,并具有抗磨、抗扭和耐腐蝕等性能。按照鋼級的不同應做抗拉強度、屈服強度、伸長率、沖擊韌性及硬度等試驗。對于石油油井用的套管、油管和鉆桿,鍍鋅管供應商,更是詳細劃分了鋼級、類別,以及適用于不同環(huán)境、地質情況由用戶自己選擇的較高要求的附加技術條件,滿足不同的特殊需求。
化工、石油裂化、航空和其他機械行業(yè)用的各種不銹耐熱耐酸管除做力學性能與水壓試驗外,還要專門做晶間腐蝕試驗,壓扁、擴口及無損檢測等試驗。
鍍鋅鋼管除銹方法:
1、首先利用溶劑清洗鋼材表面,把表面的有機物去除,
2、然后使用工具除銹(鋼絲刷),去除松動或傾斜的規(guī)模,鐵銹,焊渣等,
3、使用酸洗的方式。鍍鋅分為熱鍍和冷鍍,熱鍍不易生銹,冷鍍較易生銹。
鍍鋅鋼管連接方式:螺紋,焊接。
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