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6、cnc加工,手板模型制作廠,用原材料直接加工出符合要求的樣件。cnc加工速度快,手板模型生產(chǎn)廠家,樣件表面-,在完成表面噴涂、絲印和電鍍工藝以后,甚至比開模生產(chǎn)出來的產(chǎn)品還要光彩照人。數(shù)控技術(shù)適用的材料廣泛,可采用abs、pom、pc、金屬、pa等材料加工樣件,以滿足不同的客戶需求。尤其是采用高、密度好的工程材料加工的樣品,具有很強的強度和韌性。
第十步:打磨拋光--cnc加工的產(chǎn)品表面會有刀痕,昆山模型,每個手板的外觀面都需要手工打磨。而且這一工序是很直觀體現(xiàn)出一個手板品質(zhì)的優(yōu)或劣。1.根據(jù)產(chǎn)品類型、材質(zhì)選擇不同特性的沙紙及拋光蠟;2.認真核對3d圖檔,分析產(chǎn)品的外觀重點,盡可能體現(xiàn)各部位的棱角、線條、間隙等等;3.對表面需電鍍的零件必須要手工拋光,手板模型價格,才能體現(xiàn)出電鍍后鏡面的效果。
第五步:數(shù)控編程--1.根據(jù)加工方法編寫cnc雕銑路徑;2.根據(jù)產(chǎn)品工藝預(yù)定原材料;3.根據(jù)材料特性設(shè)定刀具種類、加工速度;4.根據(jù)設(shè)備性能編寫cnc雕銑路徑及雕銑速度。第六步:備料--1.根據(jù)客戶提供的工藝說明及bom表選備材料;2.根據(jù)編程-標(biāo)注的材料尺寸開料。第七步:cnc加工--1.把編程-編輯的數(shù)據(jù)傳輸?shù)絚nc加工中心;2.根據(jù)程式單l選用相應(yīng)的刀具校刀并雕銑加工。第八步:首檢--1.把加工好的零件返回到編程人員清點數(shù)量,-數(shù)量準確;2.每一個加工好的產(chǎn)品用卡尺測量,-與客戶的圖檔在公差范圍內(nèi);3.檢查零件材料是否與客戶pom表提供的一致。
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