鉆機導(dǎo)管-偉強金屬-江門導(dǎo)管

鋼筋籠上浮  

1、鋼筋籠上浮原因分析

（1）操作馬虎，提升導(dǎo)管時鉤掛鋼筋籠致使其上浮。（2）混凝土表面接近鋼筋籠底口，導(dǎo)管底口在鋼筋另底口以下3m至以上1m時，灌注速度過快，使混凝土下落沖出導(dǎo)管底口向上反沖，其頂托力大于鋼筋重力所致。

2、鋼筋籠上浮預(yù)防措施

（1）提升導(dǎo)管時，應(yīng)擺順導(dǎo)管，江門導(dǎo)管，感覺掛在鋼筋籠上，應(yīng)活動導(dǎo)管后再提升導(dǎo)管。（2）鋼筋籠上端可焊固在護筒上。（3）當導(dǎo)管底口距鋼筋底口比較近時放慢灌注速度。

避免在導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生氣包：-混凝土把水壓出導(dǎo)管以后，應(yīng)當連續(xù)不斷地灌注混凝土，但往往-混凝土把導(dǎo)管埋置了以后，用儲料斗灌注混凝土的施工方式不能做到-連續(xù)，這時便會在導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生氣包而出現(xiàn)氣隔現(xiàn)象；另外在卸導(dǎo)管時，混凝土在導(dǎo)管內(nèi)的表面與泥漿面高差太大，澆筑混凝土導(dǎo)管，儲料斗給料時也會產(chǎn)生氣隔。若出現(xiàn)此種情況，導(dǎo)管內(nèi)的凝土就會不流動，產(chǎn)生堵塞導(dǎo)管現(xiàn)象。在施工中，如果導(dǎo)管內(nèi)的混凝土流通后要連續(xù)不斷地給料-施工的連續(xù)性，在卸導(dǎo)管時混凝土面盡量與上接料斗的接頭相平或者高差不要太大，若有高差，在接儲料斗時，導(dǎo)管內(nèi)的混凝土應(yīng)填滿至接頭后，再接儲料斗。

避免在導(dǎo)管管壁上出現(xiàn)裂縫：主要原因是導(dǎo)管壁用料太薄，另一原因是導(dǎo)管使用時間太久和次數(shù)太多將導(dǎo)管壁磨薄了或者是受到外力因素的影響。在施工中由于混凝土灌注不順暢而進行上下扯動時，因管內(nèi)混凝土壓力過大，使導(dǎo)管壁薄弱部位出現(xiàn)裂縫。在新制導(dǎo)管時，不要用小于3mm的鋼板，用使用次數(shù)太多的舊導(dǎo)管時，要進行鉆孔檢查，若過薄或有薄弱部位應(yīng)馬上處理或及時更換新導(dǎo)管。