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反應(yīng)釜簡(jiǎn)介

反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，不銹鋼反應(yīng)釜廠家，通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、染料、食品，用來(lái)完成-、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、-、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。

反應(yīng)釜機(jī)械密封經(jīng)常性泄漏原因

機(jī)械密封經(jīng)常性泄漏的原因有很多方面：

一是由于密封端面缺陷引起的經(jīng)常性泄漏；

二是輔助密封圈引起的經(jīng)常性泄漏；

三是彈簧缺陷引起的泄漏；

其它還包括轉(zhuǎn)子振動(dòng)引起的泄漏，傳動(dòng)、緊定和止推零件不好或松動(dòng)引起泄漏，不銹鋼反應(yīng)釜，機(jī)械密封輔助機(jī)構(gòu)引起的泄漏，由于介質(zhì)的問(wèn)題引起的經(jīng)常性泄漏等。

減少機(jī)械密封泄漏的途徑

裝配時(shí)要干凈光潔。機(jī)械密封的零部件、工器具、潤(rùn)滑油、揩拭材料要十分干凈。動(dòng)靜環(huán)的密封端面要用柔軟的紗布揩拭。

修整倒角倒圓。軸、密封端蓋等倒角要修整光滑，軸和端蓋的有關(guān)圓角要砂光擦亮。

裝配輔助密封圈時(shí)，橡膠輔助密封圈不能用-浸泡洗滌，以免脹大變形，過(guò)早老化。

動(dòng)靜環(huán)組裝完后，用手按動(dòng)補(bǔ)償環(huán)，檢查是否-，不銹鋼反應(yīng)釜廠家，是否靈活;彈性開(kāi)口環(huán)是否定位-。動(dòng)環(huán)安裝后，必須-它在軸上軸向移動(dòng)靈活。

反應(yīng)釜機(jī)械密封泄漏的原因及處理

機(jī)械密封靜壓試驗(yàn)時(shí)的泄漏原因

機(jī)械密封由于在安裝時(shí)不注意，往往會(huì)將密封端面碰傷、變形、損壞，清理不凈、夾有顆粒狀雜質(zhì)，或是由于定位螺釘松動(dòng)、壓蓋沒(méi)有壓緊，機(jī)器、設(shè)備精度不夠，使密封面沒(méi)有完全貼合，都會(huì)造成介質(zhì)泄漏。如果是軸套漏，則是軸套密封圈裝配時(shí)未被壓緊或壓縮量不夠或損壞。

機(jī)械密封周期性或陣發(fā)性泄漏原因

機(jī)械密封的轉(zhuǎn)子組件周期性振動(dòng)、軸向竄動(dòng)量較大，都會(huì)造成泄漏。機(jī)械密封的密封面要有一定的比壓，這樣才能起到密封作用，這就要求機(jī)械密封的彈簧要有一定的壓縮量，給密封端面一個(gè)推力，反應(yīng)釜旋轉(zhuǎn)起來(lái)使密封面產(chǎn)生密封所要求的比壓。

為了-這一個(gè)比壓，機(jī)械密封要求軸不能有太大的竄量，不銹鋼反應(yīng)釜廠家，一般要-在0.25mm以內(nèi)。但在實(shí)際運(yùn)用中，由于設(shè)計(jì)的不合理、制造誤差、裝配誤差等原因，往往導(dǎo)致軸產(chǎn)生很大的竄量，出現(xiàn)周期性或陣發(fā)性泄漏。

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