江蘇液壓站-液壓站工作原理-泰安三立

無軸螺旋輸送機與傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機相比，由于采用了無中心軸設計，江蘇液壓站，利用具有一定柔性的整體鋼制螺旋推送物料，因而具有以下-優(yōu)點：抗纏繞性強。無中心軸干擾，對于輸送帶狀、易纏繞物料有特殊的-性。

 無軸螺旋輸送機用途： xls型系列無軸螺旋輸送機用于污水處理廠輸送中細格柵其柵條凈距50mm的除污機柵渣和壓濾機泥餅等物料。 性能好。采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面，可-環(huán)境衛(wèi)生和所送物料不受污染、不泄漏。 扭距大、能耗低。由于螺旋無軸，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以較低速度運轉(zhuǎn)，平穩(wěn)傳動，降低能耗。扭距可達4000n/m。輸送量大。輸送量是相同直徑傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機的1.5倍。輸送距離長。單機輸送長度可達60米。并可根據(jù)用戶需要，采用多級串聯(lián)式安裝，-距離輸送物料。能機動工作。我公司開發(fā)生產(chǎn)的移動型無軸螺旋輸送機，能機動工作，一機多用。既可下方出料，又可端頭出料。采用襯板，該機可在高溫下工作。結構緊湊，節(jié)省空間，外型美觀，液壓站工作原理，操作簡便，經(jīng)濟-

 無軸螺旋輸送機主要由驅(qū)動裝置、頭部裝配、機殼、無軸螺旋體、槽體襯板、進料口、出料口、機蓋(需要時)、底座等組成。

 驅(qū)動裝置：采用擺線針輪輪減速機或軸裝式硬齒面齒輪減速機，設計時應盡可能將驅(qū)動裝置設在出料口端，使螺旋體在運轉(zhuǎn)時處在受拉狀態(tài)。

 頭部裝配有推力軸承，可承受輸送物料時產(chǎn)生的軸向力。

 機殼：機殼為u型或o型，上部加防雨型機蓋，液壓站設計，材質(zhì)有不銹鋼或碳鋼或玻璃鋼。

 無軸螺旋體：材質(zhì)為不銹鋼或碳鋼。

 槽體襯板：材質(zhì)為耐磨的塑料板或橡膠板或鑄石板等。

 進、出料口：有方形和圓形兩種，一般進、出料口形式由用戶決定。

液壓站又稱液壓泵站，電機帶動油泵旋轉(zhuǎn)，泵從油箱中吸油后打油，將機械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能，液壓油通過集成塊（或閥組合）被液壓閥實現(xiàn)了方向、壓力、流量調(diào)節(jié)后經(jīng)外接管路傳輸?shù)揭簤簷C械的油缸或油馬達中，從而控制了液動機方向的變換、力量的大小及速度的快慢，推動各種液壓機械做功。

液壓站是獨立的液壓裝置，它按驅(qū)動裝置（主機）要求供油，并控制油流的方向、壓力和流量，它適用于主機與液壓裝置可分離的各種液壓機械下，由電機帶動油泵旋轉(zhuǎn)，泵從油箱中吸油后打油，將機械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能。

用戶購買后只要將液壓站與主機上的執(zhí)行機構（油缸和油馬達）用油管相連，液壓機械即可實現(xiàn)各種規(guī)定的動作、工作循環(huán)

ls型螺旋輸送機等效采用iso1050-75標準，設計制造符合zbj81005.1～2-88< ls螺旋輸送機 >標準。ls型螺旋輸送機直徑由100mm～1250mm，共十二種規(guī)格，分為單驅(qū)動和雙驅(qū)動兩種形式，單驅(qū)動螺旋機長度可達40m(-型30m)，雙驅(qū)動螺旋機采用中間斷開軸結構，長度可達80m(-型60m)，螺旋機長度每 0.5m 一檔，可根據(jù)需要選定，螺旋機頭部軸承、尾部軸承置于殼體外部減少了灰塵對軸承室的侵入提高了螺旋-鍵件的使用壽命。中間吊軸承采用滾動、滑動可互換的兩種結構，阻力小、密封性強、耐磨性好�；瑒虞S承的軸瓦有粉末冶金、尼龍和巴氏合金等多種材料供用戶根據(jù)不同的場合選用。吊軸承機外側置式油杯，便于集中加油潤滑。進出料口位置布置靈活，并增設電動型出料口，液壓站價格，便于自動控制，還可根據(jù)用戶要求，配置測速報警裝置。







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