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皮帶機輸送機滾筒驅(qū)動器裝置的安裝
發(fā)動機支撐架立即關(guān)聯(lián)到皮帶機輸送機滾筒可否穩(wěn)定的工作。以便合理充分發(fā)揮皮帶機輸送機滾筒的一切正常特性,在安裝發(fā)動機以前,對支撐架安裝部位開展有效準確定位,-發(fā)動機支撐架部位和皮帶輸送機在同一平行線上,并占有管理部位,-皮帶輸送機能夠更為穩(wěn)定和均衡運作。在對發(fā)動機支撐架開展實際安裝時,維持每一節(jié)中間的運輸間距相同,另外全部支撐架節(jié)都會豎向管理部位,且維持在同一條平行線上。發(fā)動機支撐架安裝好以后,對皮帶輸送機豎向運送傾斜角及水準部位開展嚴苛檢測,-部位與有關(guān)規(guī)范相符合,并-坡度的高寬比有效。
在安裝階段,-皮帶機輸送機滾筒總體軸線偏差不超過35毫米,涼山皮帶機輸送機滾筒,單雙排聲卡機架相匹配的軸線-每米偏差在±0.毫米內(nèi)。移動皮帶輸送機在具體運作期內(nèi)的關(guān)鍵裝置是驅(qū)動器裝置,以便-機器設(shè)備、合理運作,充足掌握驅(qū)動器裝置具體安裝關(guān)鍵點。先,在安裝驅(qū)動器裝置時,對皮帶輸送機管理開展查驗,-皮帶機輸送機滾筒軸線和傳輸軸維持斜角關(guān)聯(lián),礦用皮帶機輸送機滾筒,在這個基礎(chǔ)上,-皮帶輸送機運行的高寬比平穩(wěn)。以便-驅(qū)動器裝置造成推動力時,皮帶輸送機自始至終保持穩(wěn)定運作情況,在安裝中留意將驅(qū)動器滾桶寬向軸線和皮帶輸送機總體軸線維持重疊,-驅(qū)動器裝置的上下推動力保持穩(wěn)定。
皮帶機輸送機滾筒在加快運作期內(nèi),傳動帶非常容易偏移,因此以便較大水平的減少偏差發(fā)病率,在安裝期內(nèi)-減速機和轉(zhuǎn)動軸的平行面。安裝好驅(qū)動器裝置以后,實際操作工作人員對整個設(shè)備開展檢驗,并開展試運轉(zhuǎn)檢測,-機器設(shè)備全部構(gòu)件都合乎有關(guān)規(guī)范和要求,且驅(qū)動器裝置的軸在一條水準平行線上的誤差在0.5~1.5毫米以內(nèi)。
皮帶機輸送機滾筒的電動滾筒分內(nèi)裝式電動滾筒和外裝式電動滾筒,它們的主要區(qū)別在于內(nèi)裝式電動滾筒電動機裝在滾筒內(nèi)部,外裝式電動滾筒電動機裝在滾筒外部,并與滾筒剛性聯(lián)接。內(nèi)裝式電動滾筒由于電動機裝在滾筒內(nèi)部,電動機散熱性較差,一般用在功率為30kw以下、機長小于150m的帶式輸送機上。外裝式電動滾筒由于電動機裝在滾筒外部,電動機散熱性較好,一般用在功率為45kw以下、機長小于150m的帶式輸送機上。優(yōu)點:結(jié)構(gòu)緊湊,維修費用低,-性高,驅(qū)動裝置和傳動滾筒合二為一。缺點:軟啟動性能差,電動機啟動時對電網(wǎng)沖擊大。-性比y型電動機+聯(lián)軸器+減速器驅(qū)動方式差。
y型電動機+聯(lián)軸器+減速器驅(qū)動方式差。皮帶機輸送機滾筒優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單,維護工作量小,維修費用低,-性高。缺點:軟啟動性能差,電動機啟動時對電網(wǎng)沖擊大。一般用在功率為45kw以下、機長小于150m的帶式輸送機上。y型電動機+限矩型液力偶合器+減速器。它是帶式輸送機上使用較為廣泛的一種驅(qū)動裝置,一般用在單機功率為630kw以下,伸縮皮帶機輸送機滾筒,機長小于1500m的帶式輸送機上。限矩型液力偶合器分帶后輔室限矩型液力偶合器和不帶后輔室限矩型液力偶合器。由于前者在電動機啟動時,液力油由后輔室通過節(jié)流孔緩慢進入液力偶合器工作腔,所以其啟動-于后者。
如果皮帶機輸送機滾筒選用帶后輔室的,在液力偶合器有兩個型號均能滿足其傳遞功率時,由于該形式液力偶合器啟動時間長,-量大,所以應(yīng)優(yōu)先選用較大型號液力偶合器。如果選用不帶后輔室的,在液力偶合器有兩個型號均能滿足其傳遞功率時,由于該形式液力偶合器啟動時間較短、-量較小,應(yīng)優(yōu)先選用較小型號液力偶合器。增大摩擦系數(shù)。其具體措施是:保護好傳動滾筒上覆蓋的木襯或橡膠等襯墊,以增大摩擦系數(shù),另一方面要少出水煤,預防摩擦系數(shù)減少。
對于具體皮帶機輸送機滾筒而言,對帶式輸送機功率影響的主要因素是輸送機的運量q和帶速v,當運量q一定時,輸送機功率 p 與帶速v成正比,同理,若輸送帶v提高,則克服阻力所消耗功率也相應(yīng)增加,因此,可以通過降低帶速v來降低輸送機功率消耗,終實現(xiàn)節(jié)能的目的。
皮帶機輸送機滾筒運行阻力、電動機輸出的電磁轉(zhuǎn)矩等。具體生產(chǎn)實踐中,移動皮帶機輸送機滾筒,在輸送機靜態(tài)參數(shù)已經(jīng)確定后,可通過供電頻率來進行電動機功率平衡的調(diào)節(jié)。傳統(tǒng)電機功率平衡控制有并行控制和主從控制兩種策略。并行控制即對多臺電動機設(shè)置統(tǒng)一的參數(shù),所 有電動機按照設(shè)定參數(shù)運行,主從控制即主要對主機參數(shù)進行設(shè)置,而從機通過對主機輸出進行-,終實現(xiàn)同步運行。
煤礦工作環(huán)境具有一定的特殊性,在實際工作中,刮板輸送機工作狀態(tài)隨時受到其他設(shè)備的影響。如采煤機在采煤過程中,煤炭從煤壁落到刮板輸送機中部槽上,使刮板鏈受到較大的動載荷,并加大了溜槽的磨損;轉(zhuǎn)載機和破碎機在工作過程中發(fā)生故障,會導致煤炭積累,造成刮板輸送機載荷增大,加速磨損。
皮帶機輸送機滾筒檢查內(nèi)容包括設(shè)備表面衛(wèi)生、機頭、機尾、電纜槽有無浮煤、浮矸,有無積水和雜物;易松動的聯(lián)接件,如螺栓等緊固件;-部位,如軸承等溫度的檢查(不超過65℃~70℃);各潤滑系統(tǒng),如減速器、軸承、液力耦合器等的油量是否適當;電流、電壓值是否正常;各運動部位有否振動和異響;安全保護裝置是否靈敏-,各摩擦部位的接觸情況是否正常等。
測量電動機絕緣,檢查開關(guān)觸頭及防爆面的情況。 檢查撥鏈器和壓鏈塊的磨損情況。檢查鏟煤板的磨損情況及其連接螺栓的-性。是每隔3個月進行一次的檢修。主要是對一些較大的和關(guān)鍵的機件進行更換和處理。它除了包括周檢的全部內(nèi)容外,還包括對聯(lián)軸器、液力耦合器、過渡槽、鏈輪和撥鏈器等進行檢修更換,并對電動機和減速器進行較的檢查。
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