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含油廢水歸屬于工業(yè)生產(chǎn)廢水,具備容積大,總面積大的特性。一般,含油廢水來源于石油化工廠,鑄造廠和煉鋼廠,關(guān)鍵是在石油開采,油罐底泥處理公司,石油生產(chǎn)加工和石油運(yùn)送全過程中。由于不同工業(yè)部門排放的廢水中的油濃度變化很大,如精煉過程中產(chǎn)生的廢水,油含量約為150-1000毫克/升,焦化廢水中的焦油含量約為500-800毫克/升。伴隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的迅速發(fā)展趨勢(shì),的工業(yè)也發(fā)展趨勢(shì)快速。殊不知,在發(fā)展趨勢(shì)的另外,含油廢水的排污逐漸展現(xiàn)提升的發(fā)展趨勢(shì),而且構(gòu)成越來越愈來愈繁雜。含油廢水在表層上帶浮油,能夠 避免co2融解到水里。因而,假如油溶性廢水立即排污到水質(zhì)中而沒有獲得合理解決,新疆油罐底泥處理,它將造成 水里的氧氣不足,油罐底泥處理工藝,造成 植物體在水中-。導(dǎo)致比較-環(huán)境污染。含油廢水中的油一般以乳化液,溶解油和飄浮油三種情況存有于水里。
煉油廠排放的廢水是水污染的重要來源。煉油廢水具有排放量大,成分復(fù)雜,處理難度大的特點(diǎn)。因此,有-進(jìn)行淬火和回火預(yù)處理以-脫水效果,然后結(jié)合機(jī)械分離技術(shù)來提高脫水率。傳統(tǒng)的處理煉油廢水的方法俗稱所謂的“舊三套”工藝,主要由三部分組成,即:油分離,氣浮和生物處理。目前,的大多數(shù)煉油公司都在使用這yi流程。 “舊三套”工藝的缺點(diǎn)主要包括:氣浮脫脂,消耗大,運(yùn)行成本高,穩(wěn)定性差,并伴有大量難以處理的污泥,造成二次污染;傳統(tǒng)活性污泥法去除氮?dú)饴实,抗沖擊性差,容易發(fā)生污泥膨脹。
改造項(xiàng)目分為兩個(gè)系統(tǒng):含油污水處理和生活污水處理。有機(jī)污染物,如氯化-(pcbs),多環(huán)芳烴(pahs),酚類化合物等。該項(xiàng)目的主要內(nèi)容包括:新建的生活污水收集池,運(yùn)營區(qū)的生活污水和含油污水組合池,以及將生化廢水引入庫區(qū)和辦公區(qū)。一個(gè)油污水處理站,以-生物氧化罐的活動(dòng);修復(fù)含油污水處理站的沉砂池和生活污水處理系統(tǒng),修復(fù)和更換已淘汰或失效的設(shè)施和設(shè)備。整治工程完成后,油罐底泥處理技術(shù),我們的含油污水處理能力將達(dá)到10m3/h,生活污水處理能力將達(dá)到40m3/d,完全符合污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)和單位發(fā)展的要求。
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