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東莞市瑯菱機(jī)械有限公司提供納米濕法研磨機(jī)-濕法研磨機(jī)-瑯菱機(jī)械。

研磨工藝的發(fā)展變化

1、產(chǎn)線自動(dòng)化、智能化、人性化是趨勢(shì)：有利于生產(chǎn)操作、提升批次穩(wěn)定性、降低勞動(dòng)強(qiáng)度；

2. 研磨要求越發(fā)提高：研磨細(xì)度提升，濕法研磨機(jī)，已經(jīng)由原來(lái)普遍的400-500納米提升到300-350納米以下；研磨的雜質(zhì)控制要求提高，減少雜質(zhì)帶入及研磨部件的磨損。

瑯菱臥式濕法砂磨機(jī)設(shè)備生產(chǎn)廠家，-于為客戶提供濕法研磨，納米研磨與超細(xì)分散的智能單機(jī)和智能系統(tǒng)，詳情可以直接聯(lián)系瑯菱機(jī)械哦！

實(shí)驗(yàn)室砂磨機(jī)冷卻系統(tǒng)組件

1.冷卻系統(tǒng)組件分研磨腔體冷卻和機(jī)械密封冷卻

2.研磨腔體冷卻：為-物料在腔體中受磨介的撞擊摩擦產(chǎn)生的熱量能及時(shí)被帶走，納米濕法研磨機(jī)，所以必須加有冷卻系統(tǒng)。

3.機(jī)械密封冷卻：機(jī)械密封在高轉(zhuǎn)速下密封面不會(huì)因過(guò)熱而燒毀，造成密封失效而泄漏，超細(xì)濕法研磨機(jī)，故必須-機(jī)封液有充分的冷卻。

1. 物料通過(guò)管路系統(tǒng)輸送到研磨筒內(nèi)，物料的輸入是由機(jī)器內(nèi)部的自吸式泵浦來(lái)完成的，流量的大小是通過(guò)變頻器來(lái)調(diào)節(jié)主機(jī)的轉(zhuǎn)-控制的，從而確定物料在研磨筒中的停留時(shí)間，終生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。

2.進(jìn)料速度可以由氣源處理器的調(diào)壓手柄通過(guò)調(diào)壓（一般在 0.1～0.4mpa）完成。調(diào)節(jié)進(jìn)料速度，是一個(gè)集出料效率，物料粒徑大小，物料溫度，物料壓力的一個(gè)優(yōu)化過(guò)程。

3.本設(shè)備送料管道均已制造配備好，開機(jī)即可使用。

雙動(dòng)力離心式砂磨機(jī)的注意事項(xiàng)

注意! !

進(jìn)料泵的流量和產(chǎn)品溫度，要符合產(chǎn)品的要求。

如果機(jī)器破損無(wú)法啟動(dòng)或流量過(guò)大而停機(jī)，必須在排除故障后于啟動(dòng)。

研磨介質(zhì)只可使用同一型號(hào)和同一尺寸的研磨介質(zhì)，否則損耗比較大。

次運(yùn)行時(shí)研磨介質(zhì)的填充量必須不超過(guò)理論研磨填充量。

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