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模切加工廠家模切機(jī)工藝
模切工藝是包裝印刷品常用到的一道工藝,就是用模切刀根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的圖樣組合成模切版,在壓力的作用下,將印刷品或其他圈裝坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模,通過(guò)壓力的作用在板料上壓出線痕,泡棉加工成型,或利用滾線輪在板[1]按預(yù)定位置進(jìn)行彎折成型。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個(gè)模板內(nèi),在模切機(jī)上同時(shí)進(jìn)行模切和壓痕加工的工藝,江蘇泡棉加工,簡(jiǎn)稱為模切。工藝介紹模切壓痕的主要工藝過(guò)程為:上版***調(diào)整壓力***確定規(guī)矩***粘貼基材輔料***試壓模切***正式模切壓痕***清廢***成品收卷或切張成片***點(diǎn)數(shù)包裝。
蘇州模切加工常用的模切工藝
不干膠標(biāo)簽在制作過(guò)程中除需要印刷以外,泡棉加工廠,模切工序也是十分的重要的。所謂模切就是利用刀版將不干膠材料切割成需要的形狀的工藝。多數(shù)模切工藝都是對(duì)不干膠材料進(jìn)行半切穿,即只切穿不干膠材料的面層和膠水而不切傷底紙。絕大多數(shù)情況下在將不干膠材料模切成型后會(huì)將不需要的面層和膠水排廢終留下需要的部分。目前常用的模切工藝有平壓平模切和圓壓圓模切兩種方式。其中平壓平模切可以連機(jī)加工也可以分機(jī)加工而圓壓圓模切則為連機(jī)加工。
模切加工設(shè)備精度及穩(wěn)定性
重視加工設(shè)備的制作精度和平穩(wěn)性,了解國(guó)內(nèi)及國(guó)際上新設(shè)備的-性和技術(shù)參數(shù),以便決定購(gòu)買設(shè)備的-。一般來(lái)說(shuō),泡棉切割加工,大型企業(yè)由于產(chǎn)品-和的高要求可考慮選購(gòu)高設(shè)備;中小企業(yè)則可嘗試選用中等-的國(guó)產(chǎn)設(shè)備。還要重視原輔材料的和加工方式,比如模切版材,在-的前提下再考慮價(jià)格,不要因?yàn)檫@些細(xì)小環(huán)節(jié)影響整個(gè)產(chǎn)品的和效果提高加工的控制,不僅針對(duì)-、操作人員、對(duì)管理人員也同樣。
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