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氫氧化鈣生產(chǎn)線主要包括碎石機(jī)輸送線、原料配送線和煅燒窯體,它還有尾氣回收及余熱利用系統(tǒng),尾氣回收處理及除塵系統(tǒng)包括至少兩個(gè)除塵管道、旋風(fēng)除塵器、尾氣回收處理罐、溶液儲(chǔ)罐、泵體和余熱回收管道。除塵管道為三通管,均勻分布在煅燒窯體外側(cè),氫氧化鈣選粉機(jī)設(shè)備,一端與煅燒窯體內(nèi)相通,一端有活動(dòng)蓋板,另一端共同連通至主管道一端,主管道另一端與旋風(fēng)除塵器的進(jìn)口相通,旋風(fēng)除塵器頂部設(shè)有尾氣出口,并通過氫氧化鈣生產(chǎn)線的尾氣回收管道與尾氣回收處理罐相通,氫氧化鈣設(shè)備,尾氣回收管道上設(shè)有引風(fēng)機(jī),尾氣回收處理罐內(nèi)設(shè)有噴淋器,泵體的進(jìn)口段通過管道與含石灰水溶液儲(chǔ)罐的出口端連通,泵體的出口端通過管道與尾氣回收處理罐內(nèi)的噴淋器連通,尾氣回收處理罐的出口端連通,泵體的出口端通過管道與尾氣回收處理罐內(nèi)的噴淋器連通,尾氣回收處理罐上設(shè)有余熱回收口,全自動(dòng)氫氧化鈣設(shè)備,余熱回收口通過管道與煅燒窯體內(nèi)相通,余熱回收管道上設(shè)有引風(fēng)機(jī)。
宋陵礦山機(jī)械氫氧化鈣設(shè)備裝卸注意事項(xiàng)分析:
一、氫氧化鈣設(shè)備包含多個(gè)機(jī)器,并且每個(gè)設(shè)備的平衡點(diǎn)也不相同,那么,在進(jìn)行貨物裝卸時(shí)一定要找好平衡點(diǎn),以免在中途出現(xiàn)傾斜等狀況。
二、要輕起輕放,不要以為設(shè)備是機(jī)械產(chǎn)品就不注意這些細(xì)節(jié),在有些設(shè)備上面的某些特殊部位還是比較脆弱的,如果用力過大,工業(yè)氫氧化鈣設(shè)備,可能會(huì)對(duì)其造成磨損,從而得不償失。
氫氧化鈣設(shè)備在生產(chǎn)氫氧化鈣的時(shí)候,其干燥程度會(huì)直接影響到產(chǎn)品的生產(chǎn),所以給該設(shè)備選擇一種合適的干燥方-對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)有幫助。而目前該設(shè)備有兩種干燥方式:帶式干燥和轉(zhuǎn)筒干燥。
1、帶式干燥
氫氧化鈣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的整個(gè)干燥過程在一個(gè)密閉的干燥箱中進(jìn)行,熱空氣由燃燒煤的熱風(fēng)爐提供。氫氧化鈣經(jīng)破碎后用加料機(jī)均勻地送到干燥箱中的傳送帶上,傳送帶以一定的速度運(yùn)動(dòng),待產(chǎn)品干燥后由于燥箱尾部輸出。
2、轉(zhuǎn)筒干燥
待氫氧化鈣設(shè)備內(nèi)的氫氧化鈣由臥式旋轉(zhuǎn)干筒頂部進(jìn)入,在筒內(nèi)被旋轉(zhuǎn)的簡體反復(fù)拋起落下然后由低端流出。熱風(fēng)由筒內(nèi)自中間管進(jìn)入,到達(dá)低端后,再通過均布的支管由低端逆流流向頂部后被引出。
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