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軸承損壞的原因
1、主軸彎曲或箱體孔不同心。解決方法:修復(fù)主軸或箱體。
2、滾動軸承精度低。解決方法:選用規(guī)定精度等級的桿端關(guān)節(jié)軸承。
3、潤滑-。解決方法:選用規(guī)定牌號的潤滑資料并適當清潔。
4、皮帶過緊。解決方法:可調(diào)整皮帶使松緊適當。
5、滾動軸承損壞。解決方法:可更換滾動軸承。
6、滾動桿端關(guān)節(jié)軸承內(nèi)外殼跑圈。解決方法:更換滾動桿端關(guān)節(jié)軸承及相關(guān)磨損部件更正葉輪平衡孔直徑及校驗靜平衡值
7、軸向力太大。解決方法:清洗、調(diào)正密封口環(huán)間隙要求 0.203mm之間.
8、裝配低。解決方法:可提高裝配。
滾子軸承打滑怎么辦?
1、采用空心滾子預(yù)負荷軸承
空心滾子預(yù)負荷軸承能對所有滾子施加預(yù)負荷,使所有區(qū)域皆無滑動。由于渦輪發(fā)動機轉(zhuǎn)子軸承工作轉(zhuǎn)速和溫度范圍較廣,故選擇合適的預(yù)負荷應(yīng)當謹慎。即使在很低的外加負荷下,過大的預(yù)負荷仍然會使?jié)L子過早破壞。常見的破壞形式是彎曲疲勞。典型的空心滾子,推力搖擺軸承價格,外徑和內(nèi)徑之比為2,孔彎曲應(yīng)力應(yīng)低于25000磅/英寸;內(nèi)外徑的同心度應(yīng)保持在0.005毫米。
2、采用橢圓軸承
采用橢圓軸承是常見的防滑形式,邢臺推力搖擺軸承,一般有雙瓣和三瓣兩種結(jié)構(gòu)。以雙瓣橢圓軸承為例,推力搖擺軸承供應(yīng)商,談?wù)勊慕Y(jié)構(gòu)和防滑機理。這種軸承一般外環(huán)外徑為橢圓,外環(huán)內(nèi)徑(滾道)及軸承座皆為圓形。裝配后,外環(huán)滾道變成了橢圓,即對滾子加了預(yù)負荷。也就是說使橢圓滾道的短半軸處滾子與滾道間的徑向游隙消除了(形成過盈),使?jié)L子受到壓縮。因此,除了下部的幾個滾子受到轉(zhuǎn)子重力負荷的作用外,在其左、右90°處的滾子,也各受一定量的預(yù)加負荷,從而使承受負荷的滾子數(shù)目增加到滾子總數(shù)的大約60%(滾子軸承一般承受負荷的滾子數(shù)目約占滾子總數(shù)的20%)。因此,增加了拖動力有利于防止?jié)L子和保持架打滑。但是,給出橢圓度的方-降低軸承的疲勞壽命,所以,在使用中有-考慮橢圓度的選取問題。
如何延長軸承的使用壽命
1.節(jié)能熱處理 選用新型的保溫材料以提高熱處理裝備的能源利用率;優(yōu)化熱處理工藝,提高工藝產(chǎn)量,充分發(fā)揮設(shè)備的能力。
2.精密熱處理 精密熱處理就是充分-優(yōu)化工藝的穩(wěn)定性,實現(xiàn)產(chǎn)品分散度很小(或為零)、熱處理畸變?yōu)榱悖瑴p少磨削留量提高生產(chǎn)效率,節(jié)約材料。
3.少無氧化熱處理 由采用保護氣氛加熱替代氧化氣氛加熱到控制碳勢、氮勢的可控氣氛加熱,熱處理后零件的性能得到提高,推力搖擺軸承批發(fā),熱處理缺陷如氧化、脫碳和裂紋等-減少,熱處理后的精加工留量減少,提高了材料的利用率和機加工效率。
4.清潔熱處理 熱處理生產(chǎn)形成的廢水、廢氣、廢鹽、廢油及電磁輻射等均會對環(huán)境造成污染。解決熱處理的環(huán)境污染問題,實行清潔熱處理(或稱-熱處理)是熱處理技術(shù)發(fā)展的方向之一。
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