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鋼丸制作工藝提升的好處
目前存在的問題隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,鋼丸制備工藝技術(shù)在某些方面已得到很大程度-。但目前現(xiàn)有的鋼丸制備工藝技術(shù)中仍存在著一些問題,-是鋼丸的粒度分布控制和進一步降低鋼丸生產(chǎn)成本等,鋼丸生產(chǎn)廠家,這些都-制約著企業(yè)的發(fā)展。
鋼丸粒度分布控制技術(shù)采用已有的幾種鋼丸的制備技術(shù)所生產(chǎn)的鋼丸,其粒度是隨機分布的。在實際應(yīng)用中,對鋼丸的粒度要求范圍是不同的。鋼丸生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的鋼丸存在粒度偏粗,與實際用戶需求粒度有較大差距,這-制約了企業(yè)的發(fā)展。目前缺少對影響鋼丸粒度分布因素較深入的研究。
鋼丸缺陷形成機理離心霧化鋼丸形成粗大樹枝晶組織和-的成分偏析,而且因急冷發(fā)生劇烈的馬氏體相變,導(dǎo)致鋼丸內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋,微裂紋會擴展為宏觀裂紋,-影響鋼丸的使用壽命,生產(chǎn)鋼丸廠,所以有-研究離心霧化凝固過程,鋼丸,了解樹枝晶組織和成分偏析的形成機理,研究缺陷形成機理并尋找合適的消除辦法。
進一步降低生產(chǎn)成本目前很多企業(yè)利用廢鋼來生產(chǎn)鋼丸,由于我國的廢鋼資源較少,且廢鋼的價格居高不下,從而增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。這就需要尋找其他的原材料來代替廢鋼,如爐渣等。我國對用其他原材料代替廢鋼來生產(chǎn)鋼丸進行了一些研究,但其力度遠不能滿足市場的需求。因此為降低生產(chǎn)成本,相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)對廉價原材料的需求日趨-。
鋼丸在建筑上的主要用途
1.交通航務(wù)基礎(chǔ)工程:港口.碼頭.橋梁路途.機場跑道等高強度混凝土耐磨層。
2.煤炭工業(yè)選(洗)煤礦基建工程:裝車煤倉.井底煤倉.原煤倉.緩沖倉.塊煤倉.集運站裝卸倉.漏門.溜槽等內(nèi)壁的耐磨層。
3.建材工業(yè)水泥廠基建工程。
4.水電站基建工程:泄洪洞.導(dǎo)洪洞.湓流坡面混凝土耐磨層。
5.熟料庫.生料庫.均化庫內(nèi)壁的耐磨層及石膏板材廠地面的耐磨層。
6.冶金工業(yè)煉鋼廠.燒結(jié)廠.棒(線)材廠基建工程:原料庫地面.制品庫地面.燒結(jié)礦槽.沉淀池.沖渣溝等混凝土耐磨層。
6.電力工業(yè)輸煤系統(tǒng):筒倉.漏斗內(nèi)壁的耐磨層。
7.化工工業(yè)焦化廠.廠.制氯廠及各種化工工料庫基建工程。
8.料倉.漏斗.配料礦槽內(nèi)壁的耐磨層。
鋼丸廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理,在這種情況經(jīng)常使用離心拋丸設(shè)備。圓球形狀和較小的硬度使鋼丸不會對設(shè)備產(chǎn)生較大磨損。鋼丸也廣泛用于鑄造工業(yè),當(dāng)工件從模子里取出后,用鋼丸清除工件表面的砂料。熔化高的鋼水,然后用高壓水噴槍噴射使熔融的鋼水形成鋼丸,形成的鋼丸重新加熱以均質(zhì),然后再淬火處理。淬火后的鋼丸在熔爐內(nèi)-燥和重新加熱回火以達到適當(dāng)?shù)挠捕龋鼗鹛幚砗蟮匿撏柰ㄟ^機械篩網(wǎng)被篩分成符合sea標(biāo)準(zhǔn)的等級以用于拋丸設(shè)備。
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