宜昌進(jìn)口耐磨板-興邦華泰

耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結(jié)合。通過設(shè)備，采用自動(dòng)焊接工藝，將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基材上。復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層，復(fù)合過程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的-特點(diǎn)。耐磨層主要以鉻合金為主，同時(shí)還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達(dá)到hv1700-2000以上，表面硬度可達(dá)到hrc58-62。

合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時(shí)還具有-的耐磨性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。耐磨鋼板具有-耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，在維修現(xiàn)場(chǎng)過程中具有省時(shí)、方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有-的，已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的-。

進(jìn)口耐磨板有豐富的鈮資源，80%以上的鈮儲(chǔ)藏在包頭白云鄂博，白云鄂博礦鈮礦、鐵礦及脈石等礦物共生，緊密鑲嵌，使鈮氧化物品位低、粒度細(xì)，進(jìn)口耐磨板，提取難度很大。目前主流方法包括火法冶金和濕法冶金。濕法冶金處理含鈮礦工藝冗長(zhǎng)、回收率低、產(chǎn)量低、成本高。進(jìn)口耐磨板火法冶金主流方法包括高爐***轉(zhuǎn)爐***電爐***電爐冶煉工藝、等離子爐熔煉工藝、含碳冷固結(jié)球團(tuán)二步電爐工藝，這些技術(shù)處理包頭含鈮礦還有待進(jìn)一步優(yōu)化。

進(jìn)口耐磨板北京科技大學(xué)的學(xué)者采用蘭炭為還原劑，利用罐式選擇性還原的方法處理鈮鐵精礦，研究不同還原條件時(shí)金屬化率的變化規(guī)律，利用掃描電鏡觀察鈮的賦存形式，利用電爐熔分脫鐵的方法處理還原后的鈮鐵精礦，考察鈮氧化物的富集程度。研究結(jié)果表明，進(jìn)口耐磨板當(dāng)溫度為940～970℃時(shí)，還原2.5h時(shí)鈮鐵精礦中鐵氧化物金屬化率可達(dá)85%以上，在還原過程中，鈮氧化物不被還原成金屬鈮；鈮主要以含鈦、鐵硅酸鹽形式存在于還原后團(tuán)塊中；熔分獲得金屬鐵和富鈮渣，富鈮渣中鈮氧化物是原礦的1.55倍