加工不銹鋼打茬機(jī)-打茬機(jī)-融興機(jī)械生產(chǎn)廠家

打茬機(jī)，工人把出鍋后的茬子鏟入該機(jī)后，自動(dòng)加曲、加水至溫度適合、自動(dòng)卸料，減少了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。在整個(gè)涼茬進(jìn)程中，茬子通過三道拌料器，將茬子與大曲拌和均勻。原打茬機(jī)整個(gè)涼茬進(jìn)程，大約需要40-50分鐘，運(yùn)用打茬機(jī)，僅用20分鐘左右，縮短了時(shí)間，并且整機(jī)配用動(dòng)力小、工作時(shí)間短、節(jié)約能源、涼茬效果-。原地下打茬機(jī)，在涼茬進(jìn)程中，從畢子孔落入地下風(fēng)道的茬子約占總量的3左右，無法收回，造成了原料直接糟蹋。

安裝前需要挖坑、壘墻、安排污管道等繁瑣的準(zhǔn)備工作。運(yùn)用打茬機(jī)，涼茬網(wǎng)帶漏掉的茬子直接落入本機(jī)規(guī)劃的不銹鋼箱體內(nèi)，整理后完全臥池運(yùn)用，整理簡(jiǎn)便了糟蹋與污染環(huán)境現(xiàn)象。安裝前，車間地面不需任何準(zhǔn)備工作。還可根據(jù)需要，移動(dòng)運(yùn)用。

打茬機(jī)，包括框架、鏈板式輸送帶、自動(dòng)加曲設(shè)備、自動(dòng)落料設(shè)備、減速電機(jī)、接料設(shè)備、拌和設(shè)備、打掃設(shè)備、冷卻設(shè)備、溫度檢測(cè)設(shè)備、自動(dòng)加水設(shè)備、自動(dòng)清洗設(shè)備、輔佐平臺(tái)設(shè)備，所述的鏈板式輸送帶斜置在框架上，打茬機(jī)，所述的減速電機(jī)安裝在框架上，鏈板式輸送帶輸送線自下而上順次設(shè)有自動(dòng)落料設(shè)備、自動(dòng)加曲設(shè)備和接料設(shè)備。

新型打茬機(jī)是將攤晾、加漿、加曲、拌和、卸料等工序-完結(jié)，與傳統(tǒng)工藝比較，-降低勞動(dòng)強(qiáng)度，完結(jié)機(jī)械自動(dòng)化。

打茬機(jī)是由機(jī)架、風(fēng)機(jī)、傳送帶、打料棍、下料設(shè)備、以及出料管組成的，該機(jī)將攤晾、加漿、加曲、拌和、卸料等工藝-加工完結(jié)的，加寬式移動(dòng)打茬機(jī)，與傳統(tǒng)工藝比較，-的降低了勞動(dòng)的強(qiáng)度，完結(jié)自動(dòng)化出產(chǎn)。全自動(dòng)涼茬機(jī)提升了冷卻效果、同時(shí)降低了功耗，還解決了以前設(shè)備自積堵塞現(xiàn)象，是理想的冷散設(shè)備。

打茬機(jī)-的設(shè)計(jì)理念，選用雙轉(zhuǎn)子上下兩級(jí)粉碎；沒有篩網(wǎng)篦底，對(duì)物料含水率沒有嚴(yán)格要求，完全不存在糊堵篩板的問題，更不存在細(xì)粉不能及時(shí)排出，重復(fù)粉碎的問題，故粉碎效率快，不存在錘頭無效磨損現(xiàn)象；高合金耐磨錘頭；伴隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，勞動(dòng)力商場(chǎng)的勞動(dòng)力缺少，工人出產(chǎn)制作成本的不斷添加，白酒釀造的全主動(dòng)機(jī)械化代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工勞作已經(jīng)變得勢(shì)在必行。錘頭磨損后不需修正，移動(dòng)位置重復(fù)使用，一副錘頭可頂三副錘頭使用。所以物料水分允許值也能粉碎，不用-物料水分過高而呈現(xiàn)堵料、粘料的狀況。

打茬機(jī)不會(huì)因濕料粉碎而堵塞，加工不銹鋼打茬機(jī)，造成燒壞電機(jī)，影響生產(chǎn)。打茬機(jī)選用高合金耐磨錘頭，錘片選用鍛打制作的，-的堅(jiān)固耐磨，比一般的錘頭堅(jiān)固更耐磨，增加了錘片的使用壽命。