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2021-7-28
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泰安剎車(chē)盤(pán)高頻淬火機(jī)技術(shù)參數(shù)點(diǎn)擊了解更多“本信息長(zhǎng)期有效”
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高頻淬火設(shè)備快速加熱的原理
1.高頻淬火設(shè)備的物理原理:感應(yīng)加熱是金屬快速加熱的方法之一。它能夠使用-的能流密度,使工件迅速加熱到熱處理或者透熱鍛造溫度。這種加熱方法具有-的熱能利用率,在工業(yè)身纏中得到比較廣泛地應(yīng)用。
2.高頻淬火設(shè)備的基本電路與磁、電、熱能的轉(zhuǎn)化:高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的基本電路由交流電源g、電容器c、感應(yīng)線(xiàn)圈l和被加熱的鋼材m等部分組成?梢哉J(rèn)為,它是一個(gè)由電感和電容組成的振蕩電路,加熱鋼材所消耗的能量由交流電源進(jìn)行補(bǔ)償。
被加熱的金屬放置于感應(yīng)線(xiàn)圈中,向線(xiàn)圈送入交流電流后,感應(yīng)線(xiàn)圈內(nèi)產(chǎn)生交變磁場(chǎng)。2、高頻淬火機(jī)床有的時(shí)候,假如負(fù)載振蕩頻率信號(hào)出現(xiàn)在它激掃描頻率信號(hào)范圍比較靠近邊緣的位置時(shí)也會(huì)出現(xiàn)上述故障,我們需要對(duì)它激掃描頻率的掃描范圍重新進(jìn)行調(diào)整之后,可排除上述故障。處于交變磁場(chǎng)中的金屬導(dǎo)體切割磁力線(xiàn),剎車(chē)蹄高頻淬火機(jī)型號(hào)齊全,在金屬內(nèi)部產(chǎn)生感應(yīng)電流1。感應(yīng)電流在金屬內(nèi)部流動(dòng),因克服其電阻將電能轉(zhuǎn)化為熱能,從而使金屬加熱。這就是磁、電、熱能的轉(zhuǎn)化過(guò)程,也就是感應(yīng)加熱過(guò)程。
機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備,機(jī)床導(dǎo)軌淬火一體機(jī)-特點(diǎn):
1、高頻淬層太淺,中頻淬層太深易變形我公司超音頻設(shè)備正適合導(dǎo)軌淬火.并且淬層適中,速度快、雙導(dǎo)軌一次淬成。
2、感應(yīng)器接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易方便,間隙易調(diào),導(dǎo)輪定位,避免打火.
3、控制柜與變壓器柜一體,安裝方便,站臺(tái)作方便,移動(dòng)靈活。
4、機(jī)器具有三維運(yùn)動(dòng),解決了客戶(hù)做工裝難、不方便、時(shí)間長(zhǎng)等-。
5、此機(jī)器自帶冷卻系統(tǒng),冷卻液為轎車(chē)?yán)鋮s液,這樣就解決了建水池時(shí)間長(zhǎng)、不方便及冬天結(jié)凍等現(xiàn)象。
淬火機(jī)的頻率選用
室溫時(shí)感應(yīng)電流流入工件表層的-δ(mm)與電流頻率f(hz)的關(guān)系為頻率升高,電流透入-降低,淬透層降低。
常用的電流頻率有:
1、高頻加熱:100~500khz,常用200~300khz,為電子管式高頻加熱,淬硬層深為0.5~2.5mm,適于中小型零件。
2、中頻加熱:電流頻率為500~10000hz,常用2500~8000hz,電源設(shè)備為機(jī)械式中頻加熱裝置或可控硅中頻發(fā)生器。淬硬層-2~10 mm。適于較大直徑的軸類(lèi)、中大齒輪等。
3、工頻加熱:電流頻率為50hz。采用機(jī)械式工頻加熱電源設(shè)備,淬硬層深可達(dá)10~20mm,適于大直徑工件的表面淬火。
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