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裝料通常是在熱爐條件下進行的,這時,燒嘴通常設(shè)在關(guān)閉或小火狀態(tài),焚燒爐陶瓷蓄熱球,隨著冷爐料的加入,爐溫下降很快,裝料時間越長,爐溫下降越多。剛裝入爐的鋁錠在爐內(nèi)成堆狀態(tài),隨著溫度上升,料堆表面的爐料開始熔化,熔融的鋁業(yè)向-動,當(dāng)溫度達到 600℃左右時,支撐料堆的強度消失,爐內(nèi)呈水平鏡面。
在料堆沒入液面以前,火焰直接沖擊在料堆上,高溫陶瓷蓄熱球,由于強沖擊作用,爐內(nèi)對流傳熱效果占-作用,熱效率較高,爐料熔化較快,爐溫上升緩慢。
1 熔鋁爐熱工過程分析:陶瓷蜂窩蓄熱體,陶瓷蓄熱球,擋火磚,輕質(zhì)聚氫磚,輕質(zhì)保溫磚、白剛玉磚,-剛玉磚,鉻剛玉磚,氧化鋁空心球磚,輕質(zhì)保溫料,預(yù)制件,燒嘴磚,自流澆注料快干澆注料,不沾鋁澆注料,昆明陶瓷蓄熱球,無水泥澆注料,耐磨澆注料。
熔鋁爐是典型的周期是高溫熔煉設(shè)備,一般來說從鋁錠入爐到熔煉結(jié)束,大致可分為以下幾個階段:裝料期、熔化初期、熔化中期、熔化后期、升溫期、精煉期及保溫期。
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