電控系統(tǒng)防護(hù)罩重慶鋁型材廠家

  釩在鋁合金中形成val11難熔化合物，在熔鑄過程中起細(xì)化晶粒作用，但比鈦和-的作用小。釩也有細(xì)化再結(jié)晶組織、提高再結(jié)晶溫度的作用�！　�

    鈣在鋁合金中固溶度極低，與鋁形成caal4化合物，鈣又是鋁合金的超塑性元素，大約5％鈣和5％錳的鋁合金具有超塑性。鈣和硅形成casi，不溶于鋁， 由于減小了硅的固溶量，可稍微提高工業(yè)純鋁的導(dǎo)電性能。鈣能-鋁合金切削性能。casi2不能使鋁合金熱處理強(qiáng)化。微量鈣有利于去除鋁液中的氫�！　�

    鉛、錫、鉍元素是低熔點(diǎn)金屬，它們在鋁中固溶度不大，略降低合金強(qiáng)度，但能-切削性能。鉍在凝固過程中膨脹，對補(bǔ)縮有利。高鎂合金中加入鉍可防止鈉脆�！　�

    銻主要用作鑄造鋁合金中的變質(zhì)劑，變形鋁合金很少使用。僅在al-mg變形鋁合金中代替鉍防止鈉脆。銻元素加入某些al-zn-mg-cu系合金中，-熱壓與冷壓工藝性能�！　�

    鈹在變形鋁合金中可-氧化膜的結(jié)構(gòu)，減少熔鑄時的燒損和夾雜。鈹是有毒元素，能使人產(chǎn)生過min性zhong毒。因此，接觸食品和飲料的鋁合金中不能含有鈹。焊接材料中的鈹含量通�？刂圃�8μg/ml以下。用作焊接基體的鋁合金也應(yīng)控制鈹?shù)暮�量�！　?/dv>

    鈉在鋁中幾乎不溶解，zui大固溶度小于0.0025％，鈉的熔點(diǎn)低（97.8℃），合金中存在鈉時，在凝固過程中吸附在枝晶表面或晶界，熱加工時，晶界上的 鈉形成液態(tài)吸附層，產(chǎn)生脆性開裂時，形成naalsi化合物，無游離鈉存在，不產(chǎn)生“鈉脆”。當(dāng)鎂含量超2％時，鎂奪取硅，析出游離鈉，產(chǎn)生“鈉脆”。因 此高鎂鋁合金不允許使用鈉鹽熔劑。防止“鈉脆”的方法有氯化法，使鈉形成nacl排入渣中，加鉍使之生成na2bi進(jìn)入金屬基體；加銻生成na3sb或加 入稀土亦可起到相同的作用。

       （l）溶液中naoh的濃度根據(jù)反應(yīng)式可以看出，提高naoh濃度有利于-的穩(wěn)定，故工藝應(yīng)按鋁離子濃度低時，naoh濃度相對低；反之，則需要提高naoh的濃度或者依據(jù)苛性比值（入）來控制，所謂苛性比值即溶液中所含苛性na（nazo）與氧化鋁的濃度的比值大于1.37，溶液的穩(wěn)定性好。

　　（2）溶液溫度堿洗槽溫度保持在5一65℃之間，是維持偏-長期穩(wěn)定的重要手段之一伙。

　�。�3）攪拌根據(jù)拜耳現(xiàn)象，空氣中的co：與偏-作用會降低后者的穩(wěn)定性而導(dǎo)致水解發(fā)生。所以，在生產(chǎn)過程中，堿液槽中不要長時間地使用空氣攪拌。

　�。�4）帶相同電荷的絡(luò)陰離子相排斥，從而阻礙了al（oh）3晶體粒子彼此之間的碰撞，也阻礙了晶體粒子和槽壁鋼板表面的碰撞，因而阻止了al（oh）3晶體的長大及沉淀形成，配方所需yizhi劑分?jǐn)?shù)為5%.

　�。�5）槽液的濃度碳酸鈉、硅藻土、na?s?o?等有機(jī)物可使槽液粘度提高引起aloh無結(jié)晶速度降低，提高槽液穩(wěn)定性。在這些化合物中以硅藻土作用尤為-，它能明顯提高naa10：穩(wěn)定性，配方所需硅藻土的分?jǐn)?shù)為10%.當(dāng)鋁離子濃度超過109壓時，硅藻土的分?jǐn)?shù)則可降至2%.