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高頻感應(yīng)釬焊設(shè)備釬焊不銹鋼時(shí)部分釬料及釬劑的選用

硬釬焊時(shí)，大量采用保護(hù)氣體釬焊（國內(nèi)多用ar)，采用ar保護(hù)高頻釬焊可取得-。真空釬焊也有不少應(yīng)用。常用方法為火焰釬焊，感應(yīng)釬焊，爐中釬焊，電阻釬焊，浸沾釬焊等。目前市場上，高頻感應(yīng)釬焊設(shè)備對不銹鋼的感應(yīng)釬焊更為常用。

不銹鋼軟釬焊主要采用sn - pb。由于表面含有穩(wěn)定的氧化膜，所以要求活性釬劑。銀基釬料是不銹鋼的釬料，其中ag - cu -zn 和as-cu-zn-cd釬料應(yīng)用量廣，-對含ti、nb的不銹鋼能獲得性能-的接頭。

對馬氏體不銹鋼，為了-不發(fā)生退火軟化，須在不高于650℃的溫度下釬焊，應(yīng)韙用hlagcd26 - 17 -0. 3 的釬料；對鐵棠體不銹鋼（如cr17)應(yīng)采用的銀釬料，可獲得-效果；對硬釬焊不銹鋼時(shí)，僅采用硼砂一硼酸混合物的活性是不夠的，用銅基釬料應(yīng)選用含cafz的201釬劑，用銀基釬料應(yīng)選用含氟硼-或的釬劑。

釬焊工具鋼、硬質(zhì)合金時(shí)，通常采用銅基或銀基釬料。應(yīng)用廣的銅基釬料是黃銅。為了提高強(qiáng)度和潤濕性，常加入mn、ni、fe等元素。加入mn可提高強(qiáng)度，-對硬質(zhì)合金的潤濕性，如cu-252n-0.5si 釬焊硬質(zhì)合金接頭的強(qiáng)度比62黃鋼釬焊的要高1倍左右。

銅基釬料一般采用硼砂（脫水）或硼砂與硼酸的混合物作釬劑，當(dāng)釬焊含碳化鈦高硬質(zhì)合金時(shí)，可用含caf2的qj200或qj201硬釬劑。銀基釬料熔化溫度低、接頭熱應(yīng)力小，車刀高頻焊接機(jī)報(bào)價(jià)，不易開裂、潤濕性好、強(qiáng)度高、綜合性能-，可配用qj102釬劑。

在可能條件下，高頻感應(yīng)釬焊設(shè)備進(jìn)行釬焊時(shí)，盡量選用標(biāo)準(zhǔn)的釬料，才會到達(dá)預(yù)期的釬焊效果。

毛坯采用高頻感應(yīng)焊接設(shè)備進(jìn)行熱處理，常用的加熱方式有哪些？

熱成型毛坯采用高頻感應(yīng)焊接設(shè)備進(jìn)行感應(yīng)加熱，按毛坯的尺寸與不同的加熱規(guī)范，可分為以下幾種加熱方式。

（1）周期式的感應(yīng)加熱。即在感應(yīng)器里只放入一件毛坯進(jìn)行加熱，達(dá)到要求的加熱溫度后，即停止供電，將已加熱的毛坯出爐，再放入一件冷的毛坯。

（2）循序式的感應(yīng)加熱。就是在感應(yīng)器里同時(shí)放置幾件毛坯，在感應(yīng)加熱過程中，這些毛坯按一定的時(shí)間節(jié)拍從感應(yīng)器一端推向另一端，即從進(jìn)料端每加入一件冷毛坯，出料端則出一件已達(dá)到加熱溫度的熱毛坯。當(dāng)冷毛坯送進(jìn)時(shí)，感應(yīng)器不斷電。

（3）連續(xù)式的感應(yīng)加熱。就是長的毛坯連續(xù)不斷地通過感應(yīng)器，在等速前進(jìn)過程中逐漸加熱到所要求的溫度，由出料端不斷地出料，感應(yīng)器不斷電。

本文簡單介紹了毛坯的感應(yīng)加熱方式，希望對你的工作有所幫助。如果您想了解具體的加熱工藝，您可以多看看熱處理方面的書籍，相信會有很大的收獲。

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