日寶+德國schutze mkd ivn涂油機脫模劑噴槍總代理
涂油機主要用于汽車鋼板沖壓成型前的涂油工序， ，可根據(jù)工藝的要求，對鋼板表面進行選定區(qū)域定量噴涂拉延油，-工件拉伸。
涂油機的結(jié)構(gòu)：
1. 機身：由型材和鋼板焊接而成，具有-的強度。
2. 靜電式油霧收集器：布置在設(shè)備的上方，他們抽離噴油室內(nèi)的空氣以形成真空，防止油煙溢出，所有收集的油液將回到油箱進行循環(huán)使用。
3. 脫模劑噴槍組：涂油機上下各有一排噴嘴，均可被分別控制，對板料進行單面或者雙面涂油，噴油量通過調(diào)整壓縮空氣和拉延油的壓力、送料速度來控制，每個脫模劑噴槍均由電磁閥單獨控制，可編程選擇。
4. 導(dǎo)軌：涂油機底座采用移動式，可隨導(dǎo)軌開出。
5. 郵箱： 位于機體的下部，由不銹鋼鋼板焊接制成，郵箱安裝液位檢測元件，郵箱內(nèi)的液位通過液位開關(guān)進行監(jiān)控，郵箱安裝有電加熱器和溫度傳感器，實現(xiàn)拉延油的溫度控制。
6. 氣路系統(tǒng)：供氣系統(tǒng)由空氣過濾，油水分離，氣體手動壓力調(diào)節(jié)閥、電磁閥，壓力檢測元件等組成。
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在壓鑄行業(yè)中在模具上面噴涂脫模劑是一個比較重要的工藝步驟，所以了解其噴涂中出現(xiàn)的一系列問題能幫助我們快速的解決壓鑄工藝中出現(xiàn)的問題。
今天的問題是用壓鑄噴槍噴涂脫模劑脫模后壓鑄件上為什么會有殘渣物在上面；
這個是壓鑄噴槍的問題嗎？為了使大家更了解問題所在，我們分析殘渣物有-問題，有可能是脫模劑脫模效果不好、操作配比問題等。那么為了解決這些問題我們需要了解下面的兩大點。
一、脫模劑用途及性能，壓鑄脫模劑注意事項：
1、次使用該脫模劑時，應(yīng)先將模具和噴涂系統(tǒng)清理干凈；
2、噴涂量要適當。皮膜過厚：脫模皮膜形成慢，溶液流淌旋卷，易造成氣-面起及沉積等；皮膜過�。寒a(chǎn)生局部油膜，脫模性不好，易造成鑄件表面留下痕跡、咬住等現(xiàn)象。
二、壓鑄脫模劑使用方法：使用方便,稀釋簡單, 乳化均勻,普通自來水稀釋80-150倍，無損害人體健康、污染環(huán)境的氣體，使用安全。
我們了解其主要的原理和作用，在壓鑄噴涂脫模劑的時候就能-并且更有效率的解決出現(xiàn)的問題。
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涂油的運作
靜電涂油是利用靜電吸咐原理，將du經(jīng)過雙流體（空氣和油壓）霧化的靜電防銹油超微油粒吸咐在高速運動的金屬冷軋板（帶）上，形成均勻且薄的油膜。可以有效地解決使用輥式涂油機，因棍面磨損的原因，而造成涂油不均勻或漏涂，造成金屬表面銹蝕和涂油過量造成高速沖床打滑等問題。靜電涂油機具有涂覆均勻、經(jīng)濟、、無污染等特點，已在眾多的鋼鐵企業(yè)使用，經(jīng)濟效益-。
靜電涂油機是集機械霧化、空氣霧化及凈化，靜電高壓、數(shù)字控制于一體的-。與傳統(tǒng)的輥式涂油機相比，靜電涂油機具有涂油均勻，節(jié)約用油（每平方米鋼板表面涂油量薄可達0.3克 ），高速沖床使用不打滑工作-及不污染環(huán)境等優(yōu)點。
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