采購滾塑機應(yīng)注意什么
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1、先是機械設(shè)計,大型搖擺式滾塑機械多少錢,強度夠、扭矩大、調(diào)速方便、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、設(shè)計強度能達(dá)到模具的重量的負(fù)荷及扭力,
盡量節(jié)約不-的生產(chǎn)成本。
2、滾塑機空間的設(shè)計,滾塑機空間設(shè)計起到很大的關(guān)鍵,它直接關(guān)系到您的生產(chǎn)成本。設(shè)計滾塑機空間,
就按照生產(chǎn)-模具來設(shè)計,這樣減少了不-的氣體及回執(zhí)的時間。我們公司會為每一位客戶制品尺寸都做一次好的滾塑機大小設(shè)計。
3、烘箱內(nèi)的溫度是否均勻、熱量能恒溫到每個角落是關(guān)鍵,我們采用了更合理的擋流裝置。
4、模具在烘箱內(nèi)旋轉(zhuǎn)主軸與芯軸一定可正反轉(zhuǎn)切換,或者plc設(shè)計時任意的主、芯軸轉(zhuǎn)動。
5、滾塑機傳動部分是一個關(guān)鍵,全部采用齒輪傳動包括主軸、芯軸。齒輪傳動動制品的好壞起到非常的關(guān)鍵,
國內(nèi)很多是采用鏈條傳動的,由于鏈條傳動時產(chǎn)生時間隙過大,使制品尺寸厚度均勻很難控。
制,設(shè)備操作時穩(wěn)定性也不好。
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滾塑制品-脫模劑
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在滾塑工藝過程的加熱階段,在聚乙烯粉末或熔體與模具內(nèi)表面的分界面上,由于表面氧化的作用會發(fā)生化學(xué)或物理粘接。當(dāng)模具內(nèi)表面有局部缺陷時,聚乙烯熔體會流進這些缺陷而形成局部嵌入。這將使冷卻之后的滾塑制品難以從模具中取出。為了避免上述情況的發(fā)生,需要在模具內(nèi)表面涂一層熱穩(wěn)定的材料以防止粘聯(lián),這類材料稱為脫模劑。工業(yè)用脫模劑有很多種,聚乙烯的滾塑工藝對脫模劑有較高的要求,主要是耐熱性能的要求。油類、蠟和硅油是常用的脫模劑,但它們需要每次加料前涂一次,故稱為-脫模劑。這類脫模劑成本較低,脫模效果-,但易于遷移到制品表面影響其表面性能。交聯(lián)硅氧烷是一種半性的脫模劑,它不需要頻繁的涂抹,不會發(fā)生遷移現(xiàn)象,明火直燒搖擺式滾塑機械多少錢,不會受溫度變化的影響,具有較好的脫模效果,但成本較高。
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強制通風(fēng)或噴水冷卻,然后被放置于工作區(qū),在這里,一體化式滾塑機械多少錢,模具被打開,完成的制件被取走,接著再進行下一輪循環(huán)。
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滾塑工藝對其模具的基本要求
1、模具材料應(yīng)具有-的導(dǎo)熱性能.以便當(dāng)模具被加熱時能把熱量盡快地傳給模具內(nèi)的物料.
2、模具在反復(fù)加熱和冷卻的過程中不會發(fā)生變形和撓曲。
3、模具上應(yīng)附有便于松脫的夾持機構(gòu),以使模具在加熱和冷卻工序中能緊密閉合,吉林滾塑機械多少錢,而在需要卸下制品和裝料時又能很容易的打開。
4、模具的設(shè)計和安裝應(yīng)有利于氣流圍繞模具表面作相對運動,以便使模具得到均勻的加熱和冷卻。
5、模具應(yīng)設(shè)置通氣管道,以防止在加熱過程個模具內(nèi)氣體受熱膨脹而把熔融的塑料沿合?p擠出,以及在冷卻過程中模具內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓而導(dǎo)致模具和制品的變形。
模具的尺寸大小、型腔復(fù)雜程度、數(shù)量、表面細(xì)部紋理、熱傳導(dǎo)性能及滾塑設(shè)備的額定模具重量等是選擇模具制造方法時所需要考慮的5個基本要素。
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