企石cnc加工-cnc加工-工廠(chǎng)---，來(lái)樣加工

如何正確選擇數(shù)控車(chē)床加工切削量，是cnc加工件切削原理課程的一個(gè)主要內(nèi)容，金屬加工有三個(gè)要素的基本原則：

1、數(shù)控車(chē)床加工進(jìn)刀量（走刀量）

車(chē)床cnc數(shù)控加工主要取決于工件加工表面粗糙度要求。精加工時(shí)，表面要求高，走刀量取小：0.06~0.12mm/主軸每轉(zhuǎn)。粗加工時(shí)，可取大一些。主要決定于刀具強(qiáng)度，一般可取0.3以上，刀具主后角較大時(shí)刀具強(qiáng)度差，進(jìn)刀量不能太大。另外還應(yīng)考慮機(jī)床的功率，工件與刀具的剛性。

2、數(shù)控車(chē)床加工切削速度（線(xiàn)速度、園周速度）v（米/分）

要選擇主軸每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)，必須首先知道切削線(xiàn)速度v應(yīng)該取多少。v的選擇：取決于刀具材料、工件材料、加工條件等。

刀具材料：

硬質(zhì)合金，v可以取得較高，一般可取100米/分以上，一般購(gòu)置刀片時(shí)都提供了技術(shù)參數(shù)：

加工什么材料時(shí)可選擇多少大的線(xiàn)速度。高速鋼：v只能取得較低，一般不超過(guò)70米/分，企石cnc加工，多數(shù)情況下取20~30米/分以下。

工件材料：

硬度高，橫瀝cnc加工，v取低；鑄鐵，v取低，刀具材料為硬質(zhì)合金時(shí)可取70~80米/分；低碳鋼，v可取100米/分以上，有色金屬，v可取更高些（100~200米/分）。淬火鋼、不銹鋼，v應(yīng)取低一些。

加工條件：

粗加工，v取低一些；精加工，v取高些。機(jī)床、工件、刀具的剛性系統(tǒng)差，v取低。如果數(shù)控程序使用的s是每分鐘主軸轉(zhuǎn)數(shù)，那么應(yīng)根據(jù)工件直徑，及切削線(xiàn)速度v計(jì)算出s ：s（主軸每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)）=v（切削線(xiàn)速度）*1000/（3.1416*工件直徑）如果數(shù)控程序使用了恒線(xiàn)速，那么s可直接使用切削線(xiàn)速度v（米/分）

3、數(shù)控車(chē)床加工吃刀-（切削-）

精加工時(shí)，一般可取0.5（半徑值）以下。粗加工時(shí)，根據(jù)工件、刀具、機(jī)床情況決定，一般小型車(chē)床（大加工直徑在400mm以下）車(chē)削正火狀態(tài)下的45號(hào)鋼，半徑方向切刀-一般不超過(guò)5mm。