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據(jù)目前研究結(jié)果顯示,引起電芯脹氣的本質(zhì)是電解液發(fā)生分解所致。電解液分解有兩種情況,一個是電解液有雜質(zhì),石墨電極規(guī)格型號,比如水分和金屬雜質(zhì)使電解液分解產(chǎn)氣,另一個是電解液的電化學窗口太低,造成了充電過程中的分解,電解液中的ec、dec等溶劑在得到電子后,均會產(chǎn)生自由基,自由基反應(yīng)的直接后果就是產(chǎn)生低沸點的烴類、酯類、醚類和co2等。
石墨紐扣半電池鋰化以及極片膨脹過程所示,一次放電鋰化時,石墨電-全,隨著鋰離子嵌入石墨層間,電極電勢逐漸降低,而極片厚度膨脹率逐漸增加。整個過程可以分為a~e多個階段,隨著石墨層間嵌入的鋰含量增加(x逐漸增加),lixc6存在幾種不同的相,表1列出了這幾種相的特征,x表示化合物lixc6中鋰的摩爾含量,d是晶格參數(shù)石墨層間距,石墨電極規(guī)格,隨著鋰嵌入量增加,石墨從2h相依次轉(zhuǎn)變,soc50%時,轉(zhuǎn)變?yōu)閘ic12,完全鋰化后變?yōu)閘ic6,內(nèi)蒙古石墨電極,理論容量為372mah/g。這個轉(zhuǎn)變過程中,層間距d逐步增加,從而導極片厚度增加。
石墨電極在電爐煉鋼中的消耗量主要與電極本身有關(guān),也與煉鋼的爐況(如爐子新舊、有無機械故障、是否連續(xù)生產(chǎn)等)和煉鋼操作(如冶煉鋼種、吹氧時間、爐料情況等)關(guān)系很大。電極折斷。包括電極軀干折斷和接頭折斷。電極折斷與石墨電極和接頭的自身、加工配合有關(guān),也與煉鋼操作有關(guān),產(chǎn)生原因往往是鋼廠與電極生產(chǎn)廠爭議的焦點。
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