國(guó)內(nèi)熱泵烘干技術(shù)輔佐熱源的研討
濰坊舜天機(jī)電研討了烘干機(jī)中的應(yīng)用,研討標(biāo)明:熱泵通過太陽能取熱的供熱系數(shù)比較從環(huán)境空氣中取熱供熱系數(shù)有較大進(jìn)步,太陽能聯(lián)合空氣能聯(lián)合干燥同單獨(dú)選用太陽能干燥比較,干燥時(shí)刻減少約20%,聯(lián)合干燥比較蒸汽干燥大約節(jié)省能耗70%。烘干機(jī)輔佐熱泵綜合干燥系統(tǒng),試驗(yàn)發(fā)現(xiàn):該體系功能系數(shù)為5.4,太陽能集熱器熱效率可達(dá)63%,且干燥效果較好,節(jié)省了干燥時(shí)刻和干燥能耗,干燥均勻性好。提出了一種耦合氫能的太陽能熱泵干燥體系,并建立了烘干機(jī)能量變換及?剖析模型,通過算例計(jì)算發(fā)現(xiàn)此干燥體系有較高smer值,且smer值跟太陽能輻射量有很大關(guān)系,在太陽能正常收集的情況下,smer值比一般熱泵烘干體系進(jìn)步了61%。
國(guó)內(nèi)熱泵烘干技術(shù)相變資料以及烘干機(jī)干燥介質(zhì)的研討通過試驗(yàn)研討了將相變資料應(yīng)用到熱泵烘干體系的節(jié)能性,結(jié)果表明:相變資料使熱泵烘干體系的節(jié)能進(jìn)步,當(dāng)干燥物料的均勻百分比為24.5%,干燥溫度為45℃時(shí),果脯烘干機(jī),運(yùn)用相變資料可相對(duì)節(jié)能21.9%;當(dāng)干燥物料的平均百分比為35.5%,干燥溫度為50℃時(shí),運(yùn)用相變資料可相對(duì)節(jié)能36.5%。
烘干機(jī)
烘干機(jī)實(shí)驗(yàn)過程中各溫段規(guī)范為:初始階段,果殼表皮干燥,陳現(xiàn)黃白色,說明果殼外表水分蒸發(fā)完全。干燥階段,階段結(jié)束時(shí)打開果殼,果仁手感有濕度,果仁質(zhì)地稍軟,果仁皮較難剝離。醉終階段,果仁干燥透徹,果仁堅(jiān)硬,出現(xiàn)濃濃的花生香味,成熟度越高香味越濃。
醉佳干燥工藝計(jì)劃下的實(shí)倉(cāng)實(shí)驗(yàn)
咱們選用之前設(shè)計(jì)的烘干機(jī)進(jìn)行了實(shí)驗(yàn),關(guān)于農(nóng)副產(chǎn)品而言,醉重要的是賣相以及口感,所以感官判定非常重要,能夠根據(jù)調(diào)查烘烤之后的產(chǎn)品的外觀特點(diǎn)以及口感,進(jìn)而能夠?qū)ψ浜婵痉坎煌轿坏漠a(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行判定評(píng)級(jí),如果烘烤房?jī)?nèi)各部位的烘烤相差無多,那么就驗(yàn)證了前面章節(jié)對(duì)風(fēng)道改造的可行性,進(jìn)而說明本設(shè)計(jì)能夠應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐。
在烘干機(jī)干燥室內(nèi),選擇6 個(gè)不同的方位放置樣品花生,6 個(gè)點(diǎn)坐落樣機(jī)內(nèi)各個(gè)方位,而且方位距離大致相同,驗(yàn)證醉佳干燥計(jì)劃下各個(gè)方位的花生干燥速率是否均勻,進(jìn)而驗(yàn)證了均勻風(fēng)道安置的有用。
烘干機(jī)初始階段溫度在34℃,當(dāng)果殼外表水分蒸發(fā)完全,果殼表皮干燥,陳現(xiàn)黃白色,為進(jìn)步干燥功率,咱們將溫度進(jìn)步至39℃,此時(shí)果仁質(zhì)地稍軟,果仁皮較難剝離,果仁色彩無顯著變化,果仁脆度、嬌嫩度、細(xì)膩度于生花生無異。將溫度提高至48℃,試驗(yàn)成果果仁干燥透徹,果仁堅(jiān)固,出現(xiàn)濃濃的花生香味,果仁脆度、嬌嫩度、細(xì)膩度有顯著提高。進(jìn)行取樣剖析,6 個(gè)取樣點(diǎn),平均每隔2 個(gè)小時(shí)各取一次樣品,烘干機(jī)選用前述的測(cè)水分的辦法,分別測(cè)出數(shù)據(jù),制作成表3,經(jīng)過對(duì)比咱們發(fā)現(xiàn),不同方位樣品的含水率差值不大,烘烤比較均勻;經(jīng)過目測(cè)法等感官測(cè)量辦法,可以承認(rèn)花生烘烤出爐后色澤亮堂香味顯著,不同方位花生較為均勻,進(jìn)而證明了送風(fēng)風(fēng)道設(shè)計(jì)的合理性。
熱泵烘干技能在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用與開展
國(guó)內(nèi)烘干機(jī)的應(yīng)用我國(guó)天津大學(xué)醉早在20世紀(jì)50年開始研討熱泵技能,而我國(guó)熱泵干燥的研究則開始于20世紀(jì)80年代,-烘干機(jī),熱泵干燥在我國(guó)醉初應(yīng)用于木材干燥,在1996年,我國(guó)投入使用的熱泵烘干裝置大約400套,年干燥木材約20萬m3,隨后又廣泛應(yīng)用于種子,果品烘干機(jī),谷物,果蔬,烘干機(jī),水產(chǎn)品,茶葉,藥材等干燥。
國(guó)內(nèi)熱泵烘干技能節(jié)能性的研討對(duì)烘干機(jī)選用空氣回?zé)岬臒岜媚静暮娓蓹C(jī)進(jìn)行了研討,研討表明:選用回?zé)岷蟪凉窳坑泻艽筮M(jìn)步,在相對(duì)濕度為80%,溫度為45℃時(shí),選用回?zé)岜炔贿x用回?zé)岬某凉窳磕軌蜻M(jìn)步24%以上。且空氣相對(duì)濕度越小,烘干機(jī)選用回?zé)嵯鄬?duì)不選用回?zé)岬某凉窳烤驮酱。張緒坤等設(shè)計(jì)了一套熱泵烘干體系,并分別對(duì)閉路式、半開路式、開路式三種運(yùn)行方法進(jìn)行了實(shí)驗(yàn),通過研討發(fā)現(xiàn):開路式和半開路式干燥循環(huán)中,體系穩(wěn)定,壓縮機(jī)能耗低,體系smer較高。在閉路式熱泵干燥循環(huán)過程中,空氣旁通率對(duì)體系性能有很大影響,當(dāng)旁通率為0.4和0.6時(shí),干燥體系的單位能耗除濕量有醉大值,高于開路式和半開路式,且當(dāng)旁通率大于0.6時(shí),單位能耗除濕量又會(huì)下降。
烘干機(jī)
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