刮板機(jī)鏈輪組件預(yù)防措施及注意事項(xiàng)
刮板機(jī)鏈輪組件一般情況下在無負(fù)荷時啟動,在物料卸完后停車。當(dāng)人員在皮帶上方工作或修理皮帶時,必須關(guān)閉電源并上鎖。操作人員在離開輸送機(jī)時應(yīng)停機(jī)和鎖定,并且必須在側(cè)面設(shè)置帶式輸送機(jī)尾部的護(hù)欄。當(dāng)刮板機(jī)鏈輪組件用于清潔煤炭,碎屑或其他工作時,必須與機(jī)頭接觸,并且應(yīng)將皮帶開關(guān)斷電并鎖定。處理完成后,可以輸入電源。皮帶運(yùn)行時,請勿清潔煤炭,碎屑或其他工作。向皮帶輸送機(jī)給料應(yīng)均勻給料,不得給料過多而使進(jìn)料漏斗被物料塞滿而溢出。皮帶輸送機(jī)的工作場所應(yīng)保持清潔。
檢查刮板機(jī)鏈輪組件清潔設(shè)備的工作狀態(tài)
-電機(jī),液力偶合器和減速器具有-的散熱條件。檢查清潔設(shè)備的工作狀態(tài),清潔后的傳送帶表面和驅(qū)動輥不應(yīng)粘附雜物。裝載時應(yīng)-將物料放置在刮板機(jī)鏈輪組件輸送帶的中間,并且不能直接裝在較大的高度,以免大型物料粉碎輸送帶。在運(yùn)行的過程中,應(yīng)注意不要進(jìn)行頻繁的啟動設(shè)備。在運(yùn)行前應(yīng)注意液力聯(lián)動軸是否漏油,一旦發(fā)現(xiàn)有漏油的情況,應(yīng)進(jìn)行及時的處理,定期進(jìn)行油量的檢查,發(fā)現(xiàn)油量不足應(yīng)及時補(bǔ)充。經(jīng)常檢查機(jī)身鋼絲繩的張力,如果有松弛,請立即擰緊,擰緊繩索后,注意檢查輸送機(jī)沒有偏差。
應(yīng)定期檢查刮板機(jī)鏈輪組件滾筒
潤滑脂圈應(yīng)填充潤滑脂,礦山刮板機(jī)鏈輪組件,并應(yīng)立即更換柔性滾筒。傳送帶沿驅(qū)動輥不滑,傳送帶松動應(yīng)立即張緊。發(fā)現(xiàn)傳送帶的偏差應(yīng)立即校正,不應(yīng)出現(xiàn)磨帶的邊緣。要檢查皮帶接頭,應(yīng)及時修理或更換維修,繩卡上的楔子應(yīng)該是緊的。輸送的物料中不能有長鐵,煤礦刮板機(jī)鏈輪組件,以避免在輸送帶斷開時切斷輸送帶。使用前的鋪設(shè)在進(jìn)行刮板機(jī)鏈輪組件使用前的鋪設(shè)時,一定要-刮板輸送機(jī)平直的鋪設(shè)、接頭處的平穩(wěn)嚴(yán)密,在凹處進(jìn)行相關(guān)的墊平,可以使用木料,-輸送機(jī)的機(jī)頭和機(jī)尾壓柱裝置的齊全。工作面及機(jī)頭的搭接在進(jìn)行工作面以及刮板輸送機(jī)機(jī)頭的搭接時要采取合理的方式,四川刮板機(jī)鏈輪組件,保持高于400mm的高度,-底鏈不會拉回頭物料。
刮板機(jī)鏈輪組件應(yīng)適當(dāng)調(diào)整軸承軸向間隙
軸為0.04--1,di二軸為0.08-0.15,第三軸為0.07-0.15,第四軸為0.2-0.4;↓X錐齒輪的軸向位置也應(yīng)適當(dāng)調(diào)整,以-合理的嚙合間隙和接觸斑點(diǎn),嚙合間隙不小于0.17mm,接觸點(diǎn)沿齒長和齒高方向不小于50%。軸的軸向間隙可通過調(diào)整螺母進(jìn)行調(diào)整,二、三、四軸的軸向間隙可通過調(diào)整刮板機(jī)鏈輪組件墊片進(jìn)行調(diào)整。
刮板機(jī)鏈輪組件在使用過程中應(yīng)具有張力、壓力、彎曲、沖擊摩擦、腐蝕等多種功能,具有的強(qiáng)度、剛度、k抗磨性和耐腐蝕性。此外,它還可以滿足底板不均勻、工作面彎曲移動的需要,能承受垂直或水平方向的彎曲,并能反向運(yùn)行。
在完成上述重載運(yùn)轉(zhuǎn)以前的所有工作、控制臺電工得到轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)的通知后,發(fā)出啟動預(yù)警信號,按先啟動刮板機(jī)鏈輪組件、轉(zhuǎn)載機(jī)的順序,后起動-溜子。運(yùn)轉(zhuǎn)以后,司機(jī)要觀察其運(yùn)行狀態(tài),其運(yùn)行聲音是否正常。運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后,檢查各部件軸承的溫度是否正常(溫度不得超過75℃),檢查電動機(jī)溫度是否超過廠家銘牌的規(guī)定(溫度不超過110℃),檢查液力偶合器溫度(溫度不得超過110℃)。
如驅(qū)動機(jī)構(gòu)背負(fù)在機(jī)頭上部與機(jī)殼自成一體,可使整體安裝不需用地腳螺栓即可就地自由放置而運(yùn)行。運(yùn)行速度可采用yvp系列電機(jī)和變頻器組合控制,是國際上-調(diào)速方式。進(jìn)料方式采用兩側(cè)大尺寸通過分流進(jìn)入,使回程鏈條及刮板與進(jìn)料隔離,并以不變的大尺寸料層厚度向前輸送,使鏈條及刮板回帶物料的現(xiàn)象不再發(fā)生。
刮板機(jī)鏈輪組件廠家供應(yīng)中部槽是刮板輸送機(jī)的機(jī)身,由中板和槽幫剛等組成,上槽運(yùn)煤下槽供刮板鏈返程用。本實(shí)用新型涉及煤礦井下刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,中部槽具體地說是一種新型刮板機(jī)中部槽。傳統(tǒng)刮板機(jī)中部槽的中板對接后表面的平面度有較大誤差,增大了刮板運(yùn)行阻力,加速了中板的非正常磨損。
刮板機(jī)鏈輪組件有哪些分類
刮板機(jī)鏈輪組件所選的輸送帶有普通橡膠和塑料帶兩種.適用工作環(huán)境-15℃-40℃之間,管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)輸送具有酸性和堿性,油類物質(zhì)和等成分物料時,采用耐堿,耐酸的輸送帶。由于物料具有內(nèi)摩擦力和側(cè)壓力等特性,刮板機(jī)鏈輪組件輸送鏈的運(yùn)動使機(jī)槽內(nèi)的物料之內(nèi)部壓力和顆粒間的內(nèi)摩擦力增加,當(dāng)料層之間的內(nèi)摩擦力大于 物料與槽壁間的外摩擦力時,物料_隨著輸送鏈一起象水一樣地向前流動,料層高度與機(jī)槽寬度的比值滿足_條件時,可形成穩(wěn)定的物料流。精 良的設(shè)計(jì)和制造工藝為本系列產(chǎn)品的優(yōu)良性能提供了-。
刮板機(jī)鏈輪組件的主要特點(diǎn)
輸送量大的刮板機(jī)鏈輪組件理允許在小容量空間內(nèi)輸送大量物料,輸送能力達(dá)15~600m3/h。輸送能耗低,借助物料的內(nèi)摩擦力,變推動物料為拉動物料,使其與螺旋輸送機(jī)相比節(jié)電40%~60%。密封和安全,全密封的機(jī)殼使粉塵無縫可鉆,環(huán)境衛(wèi)生,操作安全,運(yùn)行-。使用-,用合金材料經(jīng)的熱處理加工而成的輸送鏈,其正常壽命>;5年,鏈上的滾子壽命(根據(jù)不同物料) 能使用1~3年。工藝布置靈活,可高架、地面或地坑布置,可水平或爬坡(不大于15度)安裝,中重型刮板機(jī)鏈輪組件,也可同機(jī)水平加爬坡安裝,也可多點(diǎn)進(jìn)出料。輸送長度長,水平輸送距離可達(dá)60米以上。使用費(fèi)用低,節(jié)電而且-,維修少。使用費(fèi)用低,節(jié)電且-,維修率較低,降低消耗,提高它的效益。
刮板機(jī)鏈輪組件輸送速度的選擇
刮板機(jī)鏈輪組件正確合理地選型和正確合理的使用保養(yǎng)才能充分體現(xiàn)出備的性能,下面如何合理的選型談幾點(diǎn)意見供用戶參考:輸送速度的選擇:用戶應(yīng)根據(jù)物料的狀態(tài),先選擇適當(dāng)?shù)逆湽?jié)速, 諸如磨琢性強(qiáng)的物料,溫度高的物料,物料中粗大粒比例較多的及料粒大的物料,宜選用慢速,其它性能物料選擇。 輸送速度的選擇:用戶應(yīng)根據(jù)物料的狀態(tài),先選擇適當(dāng)?shù)逆湽?jié)速(見表), 諸如磨琢性強(qiáng)的物料,溫度高的物料,物料中粗大粒比例較多的及料粒大的物料,宜選用慢速,其它性能物料選擇。
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