防水套管標(biāo)準(zhǔn)-穿墻套管防水套管標(biāo)準(zhǔn)-源益管道免費(fèi)咨詢

剛性防水套管安裝和封堵技術(shù)措施

1、封堵前應(yīng)進(jìn)行：在管道進(jìn)入套管之前，應(yīng)先清除套管及管道內(nèi)的雜物和鐵銹，使其表面無(wú)銹蝕，漆皮，污物，且干凈，干燥；并在管壁刷防銹漆，防銹漆干透之后才將管道穿過套管。

2、確定標(biāo)高和安裝中線：校核套管中線和標(biāo)高，確定穿墻管安裝標(biāo)高或中線位置，在穿墻管上定位、畫線，調(diào)整和固定管道的支吊架及坡度，。

3、穿墻管焊接或點(diǎn)焊螺紋鋼：根據(jù)核定安裝間隙，在穿墻管與套管中心線確定焊接鋼筋或圓鋼的大�。ǜ鶕�(jù)相對(duì)間隙大小確定，防水套管標(biāo)準(zhǔn)，一般采用ф25mm螺紋鋼）和位置（在套管中位置與套管翼環(huán)一致）；在穿墻管外壁焊接或點(diǎn)焊25mm螺紋鋼(螺紋鋼尺寸可調(diào)整)一圈。

4、套管底部焊墊塊：墊塊用于支撐和固定穿墻管，加長(zhǎng)防水套管標(biāo)準(zhǔn)，在套管底部（套管外緣靠近穿管處10mm內(nèi)）焊墊塊一~三塊（墊塊尺寸50*50mm，厚度根據(jù)間隙大小確定），用以支撐或固定穿墻管。

5、補(bǔ)涂防銹防腐涂料：焊接完成后根據(jù)原鋼管防腐防銹方法補(bǔ)涂防腐防銹涂料。

6、管道穿墻定位：確定和核準(zhǔn)安裝位置后，采用吊機(jī)將管道調(diào)運(yùn)至安裝位置，根據(jù)管道設(shè)計(jì)坡度和走向與管道支座或其它管道附件進(jìn)行初步固定。

7、固定穿墻管：穿管前在套管底部或靠近底部20cm范圍內(nèi)點(diǎn)焊或焊接1-3個(gè)鋼板墊塊，厚度大于等于25螺紋鋼，調(diào)整穿墻管與套管相對(duì)位置，盡量使套管與穿管中心位置一致，便于填塞封堵填料。

8、打油麻：jiang麻線在石油瀝青和混合液中浸泡，晾干后將油麻擰成嘛辮，油麻辮的粗細(xì)應(yīng)為接口縫隙的1.5倍，每圈麻辮應(yīng)相互搭接100～150㎜。打油麻時(shí)將油麻辮套在穿管的下部，由接口處逐漸塞入縫隙，由下向上收緊，然后用麻鑿打入套管與穿管的縫隙，一般塞入1～2圈，衛(wèi)生間防水套管標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)縫隙較大，油麻可增至2～4圈

防水套管說明：

1. 柔性填料材料：瀝清、麻絲、聚板、聚泡沫塑料板�！　�

2. 密封膏：聚硫密封膏，聚胺脂密對(duì)膏 　　

3. 套管穿墻處如遇非混凝土墻壁時(shí)，應(yīng)局部改用混凝土墻壁，其澆注范圍應(yīng)比翼環(huán)直徑（d5）大200，而  且必須將套管一次澆  固于墻內(nèi)。　　

4. 穿管處混凝土墻厚應(yīng)小于300，否則應(yīng)使墻壁一邊加厚或兩邊加厚，加厚部分的直徑至少為d5+200。 　

5. 套管的重量以l=300計(jì)算如墻厚大于300時(shí)，應(yīng)另行計(jì)算。

柔性防水套管對(duì)管道壓力的設(shè)計(jì)要求，管道中有各種介質(zhì)的流動(dòng)，井壁防水套管標(biāo)準(zhǔn)，都會(huì)產(chǎn)生壓力，所以柔性防水套管在管道中壓力要進(jìn)嚴(yán)的要求，下面是管道壓力、真空管道、其它管道中的壓力設(shè)計(jì)要求：

、壓力管道：設(shè)有安全閥的壓力管道：管道設(shè)計(jì)壓力***安全閥開啟壓力；與未設(shè)安全閥的設(shè)備相連的壓力管道：管道設(shè)計(jì)壓力***設(shè)備設(shè)計(jì)壓力；離心泵出口管道：管道設(shè)計(jì)壓力***泵的關(guān)閉壓力；往復(fù)泵出口管道：管道設(shè)計(jì)壓力***泵出口安全閥開啟壓力；壓縮機(jī)排出管道：管道設(shè)計(jì)壓力***安全閥開啟壓力+壓縮機(jī)出口至安全閥沿程正常流量下的壓力降。

第二、真空管道：管道設(shè)計(jì)壓力=全真空；

第三、其它管道（凡不屬上述范圍的管道）：柔性防水套管的管道設(shè)計(jì)壓力***工作壓力變動(dòng)中的值。