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如何快速去毛刺

毛刺一般分金屬類和非金屬類。金屬類的較多也較常見、要想快速去毛刺就得找一個方便的方法才能實現(xiàn)、理想狀態(tài)是不用裝夾、不會造成碰傷和二次傷害、但實際上是沒有的、不裝夾就會造成產(chǎn)品間相互碰闖的現(xiàn)象、如振動研磨、磁力研磨等、都會造成產(chǎn)品碰闖、毛刺雖然去掉、但造成了二次傷害，還有就是用掛具固定產(chǎn)品、需要人工上下掛、效率會稍低、但產(chǎn)品品質(zhì)可以-，各有優(yōu)缺點、就看品質(zhì)需求決定用什么方式來處理毛刺。八溢自動化設(shè)備有限公司有生產(chǎn)出一種新型等離子去毛刺設(shè)備、只需將產(chǎn)品上到掛具上、放到等離子去毛刺設(shè)備里面鎖緊、按下啟動鍵既可以完成、操作簡單、無技術(shù)要、普通工人即可完成。拋光、去毛刺同時進行。

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毛刺的生產(chǎn)

機械零件加工方法大致可分為去除材料加工、變形加工、附加加工等。在各種加工中，與所要求的形狀、尺寸不符的、在被加工零件上派生出的多余部分即為毛刺。毛刺的產(chǎn)生隨加工方法的不同而變化。機械零件加工方法大致可分為去除材料加工、變形加工、附加加工等。在各種加工中，與所要求的形狀、尺寸不符的、在被加工零件上派生出的多余部分即為毛刺。毛刺的產(chǎn)生隨加工方法的不同而變化、八溢自動化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子去毛刺設(shè)備、可以有效解決產(chǎn)生的毛刺問題、去毛刺干凈。

毛刺的種類

毛刺大致可分為:

鑄造毛刺鍛造毛刺:在金屬模的合模線接縫處，由于鍛壓材料的塑性變形而產(chǎn)生的。電焊、氣焊毛刺:電焊毛刺，是焊縫處的填料與金屬熔液固化之間出現(xiàn)放氣現(xiàn)象在焊縫表面上的毛刺;氣焊毛刺，是切割火焰切斷金屬時融化的金屬液體在切口出口冷切后形成熔渣。

沖壓毛刺:沖壓時，由于沖模上的沖頭與下模之間有微小間隙，

或切口處刀具之間有間隙，或者是切口不鋒利變鈍后產(chǎn)生毛刺。沖壓毛刺的形狀，

根據(jù)板的材料、板的厚度、上下模之間的間隙，

沖壓零件的形狀等而有所不同、都是在端面出刀出形成的。

切削加工毛刺:車、銑、刨、磨、鉆、鉸等加工方法也能產(chǎn)生毛刺。各種加工方法產(chǎn)生的毛刺，

隨刀具和工藝參數(shù)的不同而產(chǎn)生不同的形狀、一般毛刺都會在刀具出刀出。

八溢自動化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子去毛刺設(shè)備適應(yīng)精密級和超精密級的毛刺處理、可以在-尺寸精度的情況下把毛刺去除干凈。

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