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1、一種把13cr石油套管加工成梯形縫篩管的方法,該方法包括以下步驟: (1)、刀片的參數(shù)確定 根據(jù)不同套管的管體直徑,確定不同規(guī)格的刀片尺寸: 刀片外徑尺寸:φ70-φ82mm; 刀片內(nèi)孔直徑:φ25.4mm 刀片材質(zhì):含有鈷、鎳、鉻成分的高速合金; 刀片厚度:0.5mm-10mm; 刀片齒數(shù):24-48齒; (2)、套管支撐座的調(diào)整 對于加工不同規(guī)格的梯形縫,必須以套管支撐座的旋轉(zhuǎn)中心為圓心基點來調(diào)校設(shè)備墊鐵的位置,該位置是以套管支撐座的旋轉(zhuǎn)中心為圓心基點,也是刀片與鋼管接觸點為圓心基點,再計算出墊鐵的底墊量,來實現(xiàn)梯形縫切縫,110-13cr油管特殊扣油管,由于設(shè)備是以直徑為177.8mm的石油套管為基準(zhǔn)管,底墊量計算公式如下:底墊量(ds)的計算為: oe=ao-ae; he=oe*sin45°; bh=be-he且=os; 其中:do為基準(zhǔn)管半徑,do=ao,be=ae為被加工套管半徑 ds=do-bh (3)、機(jī)床參數(shù)的調(diào)整 冷卻水壓:不低于0.2mpa; 壓縮空氣:120-140psi; 主軸轉(zhuǎn)速:185-230rpm; 進(jìn)刀速度:6-20mm/min; 套管支撐座的擺動角度:3°-6°; 套管支撐座通過設(shè)備的連桿使被加工套管以套管的頂點,110-13cr油管tp-jc,即刀片與套管接觸點為圓心,左右擺動角度為3°-6°,在割縫橫截面的中心線兩側(cè)各加工一刀,即加工兩刀,從而完成梯形縫的加工; (4)、切割加工 上述準(zhǔn)備和調(diào)整完畢后,將刀片安裝在機(jī)床的主軸上卡緊;將被加工的套管放在套管支撐座上,用汽缸壓緊;開啟主軸電機(jī)使主軸旋轉(zhuǎn),-主軸下降完成d一刀的加工,然后抬起主軸使刀片離開套管,110-13cr油管短節(jié),轉(zhuǎn)動套管支撐座使其以刀片與套管接觸點為圓心轉(zhuǎn)動3°-6°,再-主軸下降進(jìn)行第二刀的加工,這樣就完成了在套管上加工成梯形縫篩管。
cr 是不銹鋼獲得耐蝕性基本元素 , 在氧化性
介質(zhì)中 ,cr 能夠使鋼的表面很快生成 cr 2 o 3 保護(hù)
膜 , 這種膜一旦被破壞 , 能夠很快修復(fù)。目前 , 由于
大多數(shù)油田面臨 co 2 腐蝕的-影響 , 所以在進(jìn)行
油井管設(shè)計時應(yīng)考慮材料的抗蝕性。
在國內(nèi),塔
里木、勝利、文昌和東方等油田
已經(jīng)在一些含co 2 的油氣井中使用
了13cr材料的油套管以-油氣
井的安全。
銷售tpco(天津大無縫),寶鋼生產(chǎn)的13cr石油套管/油管,及1cr/3cr/9cr經(jīng)濟(jì)型抗co2腐蝕油井管。
使用于co2、h2s、cl-共存包括h2o的腐蝕介質(zhì)中。使用溫度在60-150℃
規(guī)格包含:2-3/8,2-7/8,3-1/2,4-1/25-1/2,7,110-13cr油管,9-5/8等常用規(guī)格油管套管。
扣型包括:常規(guī)的nue,eue,ltc,btc,及氣密封扣:tp—cq、tp—fj、tp-nf,tp-jc、tp-g2,等
近年來-都在研究開發(fā)含cr2-5%的經(jīng)濟(jì)型抗co2腐蝕油井管。
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