除鐵器-鑫利特信譽(yù)-自動(dòng)除鐵器

如果將除鐵器提升200 ～ 300 mm，除鐵器，吊高為700 ～ 900 mm，電磁鐵除鐵器，除鐵性能將大幅度下降。當(dāng)除鐵器在額外吊高550mm 處的磁感應(yīng)強(qiáng)度為1500 gs，而在750 mm 處是850 ～ 900 gs， 900 mm 處只要600 ～ 650 gs。這種磁感應(yīng)強(qiáng)度關(guān)于吸除煤中雜鐵是不行的，有-尋找其他途徑來解決。

研究標(biāo)明，當(dāng)除鐵器懸掛高度在850 mm 時(shí)，煤層基本上不會(huì)與除鐵器發(fā)作碰撞，自卸帶式輸送機(jī)與除鐵器之間空地也只要少量的煤炭，不會(huì)影響除鐵器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。而額外磁感應(yīng)強(qiáng)度指標(biāo)為2500gs 除鐵器，在其正下方850 mm 處的磁感應(yīng)強(qiáng)度值在1100 gs 以上，能夠滿足除雜需求。因此，運(yùn)用高場(chǎng)強(qiáng)除鐵器( 2500 gs) ，并使其懸掛高度在850 mm左右，既-港口帶式輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，又能獲得-的除雜效果。

除鐵器是國(guó)內(nèi)目前運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，較好的除鐵器之一。其規(guī)劃與出產(chǎn)是國(guó)內(nèi)廠商-傳統(tǒng)思想，吸收國(guó)外-規(guī)劃制造經(jīng)驗(yàn)，開辟的結(jié)果。中煤秦皇島公司進(jìn)口的強(qiáng)油循環(huán)除鐵器推動(dòng)了國(guó)內(nèi)除鐵器職業(yè)的開展，關(guān)于我國(guó)除鐵器技術(shù)躋身-行列具有的作用。電磁除鐵器技術(shù)的規(guī)劃與應(yīng)用標(biāo)明，除鐵器的技術(shù)進(jìn)步需要與工程實(shí)踐緊密結(jié)合，開辟思想，與時(shí)俱進(jìn)，才能夠滿足設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的需要和用戶的需求。

除鐵器

-學(xué)者filippov等利用水、鐵顆粒作為流化介質(zhì)，在液固流化床外側(cè)施加由頻率為50 hz 交流電發(fā)生的交變磁場(chǎng)，調(diào)查不同的試驗(yàn)條件下，顆粒的流化特點(diǎn)。a c lua 等根據(jù)單絲對(duì)磁性顆粒的捕集建立高梯度磁場(chǎng)進(jìn)行磁力別離的模型。濰坊鑫利特提出了考慮壁面粗糙度的雙流體顆粒－ 壁面磕碰模型，將軌道模型中顆粒受阻模型考慮壁面粗糙度和雙流體模型頂用概率密度函數(shù)積分法處理顆粒與潤(rùn)滑壁面磕碰模型的長(zhǎng)處結(jié)合起來，引進(jìn)壁面粗糙度對(duì)受阻顆粒湍流影響的機(jī)制。

濰坊鑫利特建立了除鐵器除鐵器試驗(yàn)臺(tái)，對(duì)磁性顆粒在高梯度磁場(chǎng)的動(dòng)力學(xué)特性進(jìn)行了試驗(yàn)研究，除鐵器成果表明: 減小氣溶膠流量，添加外加均勻磁場(chǎng)的磁通密度，選用飽和磁化強(qiáng)度大的鐵磁性金屬絲組成格柵，減小金屬絲的直徑和添加格柵的排數(shù)都可以使格柵對(duì)顆粒物的捕集才能得以進(jìn)步。除鐵器選用歐拉雙流體模型辦法，用一階隱式k － ε 雙方程湍流模型和相耦合- 算法，運(yùn)用fluent 軟件對(duì)磁流化床氣、固兩相流動(dòng)進(jìn)行數(shù)值模仿，然而在流化床上所加的外磁場(chǎng)是運(yùn)用udf ( user define function) 在動(dòng)量方程的源項(xiàng)中加入磁場(chǎng)界說式的，而磁場(chǎng)的散布是強(qiáng)非線性的，運(yùn)用磁場(chǎng)界說式存在一定誤差，這就使得其成果和實(shí)踐偏差較大。文中利用歐拉－ 歐拉雙流體模型，選用湍流模型，考慮外磁場(chǎng)的效果下液固耦合，通過comsolmultiphysics 軟件數(shù)值模仿，分析除鐵器周圍的顆粒相散布特性，證明永磁除鐵器裝置的可行性。