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處理方法:針對風(fēng)壓較小需要對空壓機進行嚴格檢查,查看其是否存在跳電現(xiàn)象,要充分-生產(chǎn)過程中空壓機壓力達到生產(chǎn)需求,這樣才能保障生產(chǎn)過程的風(fēng)壓。如果壓濾機風(fēng)壓不符合標(biāo)準要求,可以通過調(diào)節(jié)氣動控制閥上的風(fēng)壓調(diào)節(jié)器來適當(dāng)調(diào)整風(fēng)壓;查看控制繼電器是否出現(xiàn)損壞等現(xiàn)象,如果發(fā)現(xiàn)問題要及時進行更換;對電磁閥控制線路進行檢查,查看壓濾機電磁閥是否出現(xiàn)損壞和斷路問題及其所控制的風(fēng)管是否出現(xiàn)堵塞,如果電磁閥本身損壞立即進行更換,風(fēng)管堵塞及時進行疏通,對于接線盒斷路的問題維修短路狀況。此外當(dāng)進風(fēng)閥門或出風(fēng)閥門自身由于長期使用出現(xiàn)機械故障卡死,就要重新更換新的閥門,-閥門開關(guān)靈活。
壓濾機常見故障及處理辦法
故障1:噴漿
處理辦法:壓緊力不夠,增加壓緊力;濾板邊緣夾煤泥,清理煤泥;濾布折疊,液壓壓濾機廠家,整平濾布。
故障2:止退銷上下不動
處理辦法:接近開關(guān)接觸-,檢查更換接近開關(guān);止退銷機構(gòu)故障,檢查制動電機。
故障3:壓榨時進氣閥門無法打開
處理辦法:進氣壓力低,檢查空壓機;進氣壓力表壞,更換壓力表。
故障4:壓榨時空板濾液管跑風(fēng)
處理辦法:濾板破損,檢查更換濾板;濾板進氣孔密封圈掉,補密封圈。
故障5:卸荷松開,面板顯示松開超時
處理辦法:松開接近開關(guān)壞,更換接近開關(guān);液壓故障,檢查并維修。
故障6:頭板位移過緩
處理辦法:高、低壓油泵上油不正常,檢修濾油器,排出泵內(nèi)空氣,檢查高、低壓油泵性能。
故障7:拉板裝置頻繁沖擊濾板手把,但不返回
處理辦法:拉板油不足,壓力繼電器不動作,小型壓濾機,調(diào)節(jié)壓力繼電器彈簧和調(diào)速閥流量,增加油路壓力。
故障8:油泵-不上油
處理辦法:電機或油泵轉(zhuǎn)向不對,油臟,油面低,油泵有問題等,調(diào)整油泵或電機轉(zhuǎn)向;清洗油泵、濾油器;加油,帶式壓濾機生產(chǎn)廠家,檢查油泵等。
帶式壓濾機:
可連續(xù)性工作,帶式壓榨脫水機有3個工作區(qū)域,即重力脫水區(qū)、楔形壓榨脫水區(qū)及剪切壓榨脫水區(qū),其壓榨類型屬于二維壓榨,湖北壓濾機,主要用于污泥脫水,但其應(yīng)用范圍正在擴大。帶式壓濾機的脫水效果比較依賴化學(xué)藥劑,造成污泥處理成本偏高。
板框式壓濾機:
1、間歇性加壓過濾設(shè)備,用于各種懸浮液固液分離。
2、廂式壓濾機,是20世紀60年代以后發(fā)展起來的。其特點是過濾壓力高,蕞高壓力已達4.5mpa;單機過濾面積大,國外已有2050平方的產(chǎn)品問世,國內(nèi)的蕞大過濾面積已達2000平方,濾餅含液量低,經(jīng)壓榨后的濾餅含濕量可再降低5%一15%;抗腐蝕性好,濾板可采用多種增強型塑料,重量輕,彈性好,耐腐蝕,適應(yīng)性廣;運轉(zhuǎn)費用低,可實現(xiàn)多臺連續(xù)作業(yè)、聯(lián)機控制,F(xiàn)代壓濾機多以廂式的為主。
隔膜式壓濾機:
1、間歇性加壓過濾設(shè)備,用于各種懸浮液固液分離。壓濾機配備有橡膠壓榨隔膜,用來給濾餅脫水。使隔膜膨脹的介質(zhì)可以是壓縮空氣(0.7mpa以下時使用),也可以是水(0.7mpa以上時使用)。
2、壓立式液壓壓濾機:的濾腔結(jié)構(gòu),對污泥進行二次壓榨,壓榨后的污泥含水率≤50%;壓榨食用油殘油率低,技術(shù)居國內(nèi)領(lǐng)1先,當(dāng)前被眾多廠家首1選應(yīng)用。
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