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鎳帶熔點(diǎn)高、耐蝕、機(jī)械性能好,在熱冷狀態(tài)下都有較好的壓力加工性,純鎳帶報(bào)價(jià),易除氣,適用于無(wú)線電、電光源、機(jī)械制造、化學(xué)工業(yè),是真空電子器件中重要的結(jié)構(gòu)材料;優(yōu)點(diǎn):導(dǎo)電性能強(qiáng)、電阻值小、焊接牢固、散熱性能好、耐腐蝕不生銹,純鎳帶生產(chǎn)廠家,是制造動(dòng)力電池的材料。鎳帶表面應(yīng)光滑、清潔,不應(yīng)有風(fēng)層,裂紋、氣泡、起刺、壓折和夾雜;允許有輕微的局部的不使帶材厚度超出其允許偏差的劃傷、斑點(diǎn)、凹坑、壓入物和輥印等缺陷,內(nèi)蒙古純鎳帶,輕微的氧化色、發(fā)暗和輕微的局部的油跡不作報(bào)廢依據(jù);帶材兩邊應(yīng)切齊,刺、裂邊和卷邊。帶材應(yīng)平直,純鎳帶生產(chǎn)銷售,但允許有輕微的波浪;帶材的側(cè)邊彎曲度每米不大于3毫米。
步驟1:將熔化的液態(tài)蠟注入到事先準(zhǔn)備好的金屬模具中,冷卻凝固后形成多個(gè)蠟制部件
步驟2:利用蠟熔點(diǎn)低的特點(diǎn),將單個(gè)蠟制部件組合連接成一個(gè)樹狀結(jié)構(gòu)
步驟3:將組合好的蠟制樹狀結(jié)構(gòu)浸泡在陶瓷漿料中
步驟4:在陶瓷表面噴上耐高溫防火粒子
步驟5:在500°-1095°的高溫烤箱中,內(nèi)部的蠟將熔化并且流失殆盡,形成一個(gè)空心的陶瓷樹狀結(jié)構(gòu)
步驟6:將熔化的液態(tài)金屬(灰色部分)注入,并且填滿陶瓷的空心腔體內(nèi)
步驟7:等待腔體內(nèi)的液態(tài)金屬完全冷卻固化后,將外表面的陶瓷硬殼敲碎,后將單個(gè)金屬零件從樹狀結(jié)構(gòu)中切割分離
鎳合金的種類
鎳-鉻-鐵-鉬“g”合金合金g-3的耐腐蝕能力在許多應(yīng)用中都超過(guò)合金400、合金600和合金825。這種合金-耐-和不純凈磷酸的腐蝕,能夠經(jīng)受還原性和氧化性兩種介質(zhì)條件。后來(lái)開發(fā)的合金g-30焊接性能-,耐腐蝕能力提高,-是焊縫熱影響區(qū)的耐蝕能力
鎳-鉻-鉬“c”合金合金c-276是化學(xué)工業(yè)用于應(yīng)對(duì)腐蝕性極強(qiáng)的介質(zhì)條件(超出不銹鋼的能力范疇)的合金材料,它在各種酸、酸性鹽和其它各類腐蝕性化學(xué)物質(zhì)中具有杰出的耐蝕能力。合金c-276在濕和次氯酸鹽這樣的-環(huán)境中表現(xiàn)優(yōu)異。由于合金c-276鉬含量較高,因此它對(duì)氯離子引起的點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕有-的耐蝕能力。尋求比合金c-276冶金性能和耐腐蝕性能-的材料的過(guò)程,促進(jìn)了幾種“c”系列合金的開發(fā)與商業(yè)化,它們是合金c-22、622、59、686和c-2000。這些合金的鉬含量大致相當(dāng),而鉻含量都-高于合金c-276。某些牌號(hào)還含有鎢或銅。這些次要合金元素對(duì)冶金性能和耐腐蝕性的影響是復(fù)雜的,本文不作論述。
鎳-鉬“b”合金合金b-2對(duì)具有還原性的-、磷酸和-有-的耐腐蝕能力。它-適用于全部濃度范圍和溫度-沸點(diǎn)的-設(shè)備。氧化性化學(xué)物質(zhì)對(duì)這種合金的耐腐蝕性有不利的影響,尤其是溶液中作為雜質(zhì)的鐵離子和銅離子等-。后來(lái)開發(fā)的合金b-3和合金b-4的性能比合金b-2-,這些新牌號(hào)的一個(gè)好處是降低了加工中-顯微組織(可能造成脆化)的形成。
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